Wysokotemperaturowe DIN 2093 Wypryski dyskowe Belleville Wypryski dyskowe Inconel 718
Wysokotemperaturowe DIN 2093 Wypryski dyskowe Belleville Wypryski dyskowe Inconel 718
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Wysokotemperaturowe sprężyny talerzowe SUNZO: stopy Inconel718 i X-750 wytrzymują temperatury 650–750°C i charakteryzują się doskonałą odpornością na utlenianie. Precyzyjnie zaprojektowane do zastosowań lotniczych, nuklearnych i przemysłowych. Certyfikat ISO 9001 z opcjami niestandardowymi.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Wysokotemperaturowa sprężyna dyskowa DIN 2093
,206GPa DIN 2093 Sprężyna tarasowa
,Belleville dyskowa sprężyna Inconel 718
Tworzywo:
Inconel718, Inconel X-750
Maksymalna temperatura:
650°C (Inconel718), 750°C (Inconel X-750)
Odporność na utlenianie:
<0,01 mm/rok w temperaturze 600°C
Utrzymanie wytrzymałości na rozciąganie:
85% przy 500°C
Stosunek wysokości do grubości naczynia:
0,6-1,0
Tolerancja:
±0,02 mm
Moduł sprężystości:
206 GPa (Inconel718)
Żywotność z powodu zmęczenia:
10⁶ cykli przy granicy plastyczności 70%.
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie:
1240 MPa (Inconel718)
Odporność na pełzanie:
0,1% odkształcenia po 1000 godzin w 650°C/620 MPa (Inconel X-750)
Odporność na promieniowanie:
Do 10⁸ radów
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 980°C
Tolerancja produkcyjna:
±0,05 mm
Odporność na temperaturę powłoki:
Do 800°C
Zakres cykli termicznych:
-200°C do 700°C
Siła plonu:
70% z 1240 MPa
Precyzyjne tłoczenie:
CNC
Czyszczenie powierzchni:
Ultradźwiękowy
Badania nieniszczące:
Prąd wirowy, penetrant barwników
Identyfikowalność materiałów:
EN 10204 3.1
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
SUNZO Wysokotemperaturowe sprężyny dyskowe: Inconel718 & Inconel X-750 Rozwiązania inżynieryjne dla ekstremalnych środowisk termicznych
W ekstremalnych warunkach temperatury, gdzie konwencjonalne materiały sprężynowe nie działają,Wysokotemperaturowe sprężyny dyskowe SUNZO ‒ precyzyjnie wykonane z superstopów Inconel 718 i X-750 ‒ zapewniają wyjątkową stabilność mechaniczną i odporność termiczną.
Specyfikacje charakterystyki materiału
Te superstopy na bazie niklu i chromu są specjalnie zaprojektowane w celu utrzymania integralności strukturalnej w zakresie ekstremalnych temperatur:
- Inconel718:Niezawodnie działa do 650 °C (1202 °F) przy minimalnej deformacji wkrętu
- Inconel X-750:Rozszerza wydajność do 750°C (1382°F) w warunkach cyklicznego obciążenia
- Odporność na utlenianie:Badania ASTM G111 wykazują utratę materiału < 0,01 mm/rok w temperaturze 600 °C
- Wytrzymałość termiczna:Utrzymuje 85% wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze pokojowej w temperaturze 500°C
Projekt inżynieryjny i wydajność
Unikalna konstrukcja stożkowa wysokotemperaturowych sprężyń tarczowych SUNZO ‒ z zoptymalizowanymi stosunkami wysokości i grubości naczyń (0,6-1,0) oraz precyzyjnie tolerowanymi geometriami (±0,5).02 mm) ∆ umożliwia stabilne właściwości siły-odchylenia nawet w cyklu termicznym.
Inconel718:Moduł elastyczności 206 GPa z żywotnością wyczerpującą przekraczającą 106 cykli przy 70% wytrzymałości wydajności (1,240 MPa ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie)
Inconel X-750:Zwiększona odporność na schodzenie (0,1% naprężenia schodowego po 1000 godzinach w temperaturze 650°C/620 MPa) ze względu na wzmocnienie się osadu γ'
Kluczowe zastosowania
- Napęd lotniczy:Odwracacze siły napędowej silników turbinowych i urządzenia uruchamiające dysze wydechowe z wykorzystaniem sprężyń Inconel718 do trwałej pracy w temperaturze 600°C
- Energia jądrowa:Mechanizmy napędowe prętów sterujących wykorzystujące sprężyny Inconel X-750 do utrzymania krytycznego wstępnego obciążenia w jądrach reaktora (odporność na promieniowanie do 108 rad)
- Piece przemysłowe:Systemy przenośnikowe o wysokiej temperaturze z wykorzystaniem sprężyń tarczowych Inconel718 w zespołach kompensacyjnych rozszerzenia termicznego
- Turbiny gazowe:Obłoki komory spalania z sprężyny Inconel X-750 zapewniające stałą siłę uszczelniającą podczas przechodów termicznych
Produkcja i zapewnienie jakości
Każda sprężyna jest poddawana specjalistycznej obróbce cieplnej (grzewanie roztworem w temperaturze 980°C, a następnie cykle starzenia) w celu optymalizacji struktury ziarna i przyspieszenia tworzenia się opadów.Procesy produkcyjne obejmują precyzyjne tłoczenie CNC (tolerancja ± 0.05 mm) i ultradźwiękowe czyszczenie w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchni.
Opcje inżynierii niestandardowej
- Systemy powlekania:powłoki dyfuzyjne z aluminium do zwiększonej odporności na utlenianie do 800°C
- Badania specjalistyczne:Validacja cyklu termicznego (od 200°C do 700°C) i badania wycieków helu w zastosowaniach jądrowych
- Ocena nieniszcząca:Badanie przepływu wirówki i badania przepuszczalności barwników według sekcji V normy ASME BPVC
Zapewnione certyfikacją ISO 9001:2015 i pełną identyfikowalnością materiału (EN 10204 3.1),Wysokotemperaturowe sprężyny dyskowe SUNZO zapewniają inżynierom niezawodne rozwiązania elastyczne dla najbardziej wymagających warunków termicznychNasz zespół techniczny oferuje wsparcie projektowe dla poszczególnych zastosowań, w tym analizę napięć cieplnych FEA i wskazówki dotyczące wyboru materiałów.
Powiązane produkty
