Настраиваемая компрессионная пружина с точностью нагрузки ± 1%, высокой температурной стабильностью 650 °C и точностью намотки ± 0,005 мм
Настраиваемая компрессионная пружина с точностью нагрузки ± 1%, высокой температурной стабильностью 650 °C и точностью намотки ± 0,005 мм
Основные свойства
Место происхождения:
Сихонг, Китай
Название бренда:
Sunzo
Сертификация:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
Возможен торг
Цена:
Возможен торг
Условия оплаты:
Возможен торг
Резюме продукта
Специально разработанные пружины сжатия обеспечивают исключительную долговечность (точность нагрузки ±1%, срок службы 10⁷ циклов) и эффективность. Сертификат ISO 9001, быстрое прототипирование, варианты материалов (316L, Inconel) и индивидуальные решения для уникальных промышленных нужд.
Атрибуты продукта
Выделить
Винтовая пружина из 316l
,Компрессионная пружина из 316l
Диапазон температур:
от -40°С до 300°С
Грузоподъемность:
До 5000 Н
Требование к разрешению:
Всего 2 мм
Точность загрузки:
±1% допуск
продолжительность жизни от усталости:
10⁷ циклов
Спад нагрузки:
<0,5%
Точность измерений:
±0,01 мм
Устойчивость к солевым распылителям:
1000 часов
Стабильность при высоких температурах:
До 650°C
Магнитная проницаемость:
<0,005 Г/м
Контроль диаметра проволоки:
±0,005 мм
Толщина покрытия:
5-25 мкм
Свободный диапазон длины:
от 3 мм до 500 мм
Ряд отклонения:
0-100%
Циклы стандартные:
ИСО 13920
Варианты материалов:
Нержавеющая сталь 316L, Инконель 718, Фосфористая бронза, Титан Grade 5
Поверхностная обработка:
Химическое никелирование, покрытие из ПТФЭ.
Стандарты тестирования:
IEC 60068
Разработка прототипа:
5-7 ДНЕЙ
Объем производства:
10-10 000 единиц/заказ
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
Индивидуальная винтовая пружина сжатия: разработка индивидуальных решений для ваших уникальных промышленных потребностей
В сегодняшнем быстро меняющемся промышленном ландшафте стандартные пружины сжатия часто не справляются с уникальными эксплуатационными задачами специализированного оборудования — будь то экстремальные температурные колебания, агрессивные среды или нестандартные требования к нагрузке. Наша услуга по изготовлению индивидуальных винтовых пружин сжатия (спиральных пружин) предлагает прецизионно разработанные решения, адаптированные к вашим точным спецификациям, превращая ваши концептуальные потребности в ощутимые преимущества в производительности.
Комплексный процесс проектирования
Наша междисциплинарная команда НИОКР с более чем 15-летним опытом проектирования пружин начинает каждый проект с совместной оценки потребностей. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, профили динамических нагрузок, ограничения по установке и нормативные требования для разработки подробного технического задания.
Передовое проектирование и моделирование
Используя передовые инструменты CAD (SolidWorks 2024) и FEA (ANSYS Mechanical), мы моделируем работу пружины в более чем 20 рабочих сценариях, оптимизируя геометрию витков, шаг и конфигурацию концов для достижения целевых параметров:
- Точность нагрузки: допуск ±1% в диапазоне прогиба от 0 до 100%
- Срок службы при усталости: 10⁷ циклов с <0,5% снижением нагрузки (согласно ISO 13920)
- Точность размеров: ±0,01 мм для критических размеров
Выбор материала
Нержавеющая сталь 316L
1000-часовая стойкость к солевому туману (ASTM B117) для морских/химических сред
Инконель 718
Высокотемпературная стабильность до 650°C для аэрокосмических применений
Фосфористая бронза
Низкая магнитная проницаемость (<0,005 Гн/м) для чувствительной электроники
Титановый сплав Grade 5
Высокое соотношение прочности к весу для медицинских устройств
Прецизионное производство
Наш производственный процесс сочетает 5-осевые станки для навивки проволоки с ЧПУ (контроль диаметра проволоки ±0,005 мм) с встроенным лазерным контролем и автоматическим отжигом для снятия напряжений. Каждая пружина проходит запатентованную обработку поверхности — от никелирования без использования электричества (толщина 5-25 мкм) до покрытия ПТФЭ (для снижения трения) — адаптированную к вашим экологическим требованиям.
Проверка качества
Проверка качества включает 100% динамическое тестирование нагрузки, анализ размеров с помощью КИМ и старение в климатической камере (циклическое воздействие температуры/влажности согласно IEC 60068).
Доказанные результаты
Поставщик автомобильных комплектующих первого уровня
Сокращение времени сборки на 40% после оптимизации конфигурации концов пружины для автоматизированной установки
Производитель медицинского оборудования
Ускорение получения одобрения FDA на 3 месяца благодаря выбору биосовместимых материалов и документации по валидации
Производственные возможности
Мы поддерживаем быстрое прототипирование (срок выполнения 5-7 дней) и мелкосерийное производство (10-10 000 единиц в заказе), а выделенные менеджеры проектов предоставляют итерации дизайна в реальном времени и обновления производства.
Независимо от того, требуются ли вам нестандартная свободная длина (от 3 мм до 500 мм), нестандартные типы концов (закрытые, шлифованные или удлиненные крючки) или специализированные характеристики производительности (переменная жесткость, регулировка предварительного натяга), наша команда инженеров превращает ваши задачи в инженерные решения — при поддержке сертификации ISO 9001:2015 и пожизненной гарантии технической поддержки.
Сопутствующие товары
