Sprężyna falista jednoskrzydłowa AS9100D SUS316 60Si2MnA
Szczegóły produktu
| Opcje materiałowe: | Inconel X-750, SUS316, 60Si2MnA | Tworzenie tolerancji: | ±0,005 mm |
|---|---|---|---|
| Precyzja obróbki cieplnej: | ±3°C | Norma ugięcia obciążenia: | ISO16142 |
| Cykle życia zmęczenia: | 10⁶ cykli przy 70% obciążeniu znamionowym | Testy środowiskowe: | Normy ASTM (mgła solna, szok termiczny) |
| Metoda prototypowania: | Druk 3D z metalu | Materiał wysokotemperaturowy: | Inconel718 (650°C) |
| materiał odporny na korozję: | PH17-4 | Obróbka powierzchni: | Dakromet, fosforanowanie |
| Minimalne zamówienie: | 100 jednostek | Standardowy czas realizacji: | 7 dni |
| Złożony czas realizacji projektu: | 15 dni | Okres gwarancji: | 3 lata |
| Certyfikaty: | ISO 9001, AS9100D, ISO 13485, IATF 16949 | Przewidywanie trwałości zmęczeniowej: | Dołączony |
| Weryfikacja wymiarowa: | Skanowanie laserowe | weryfikacja materiału: | Optyczna spektroskopia emisyjna |
| Wykrywanie defektów: | Wykrywanie wad ultradźwiękowych | Oprogramowanie symulacyjne: | ANSYS FEA |
| Podkreślić |
Sprężyna falista jednoskrzydłowa AS9100D,Sprężyna falista jednoskrzydłowa SUS316,Sprężyna talerzowa falista 60Si2MnA |
||
Opis produktu
- Śledzenie materiału:Wszystkie surowce (Inconel X-750, SUS316, 60Si2MnA) są dostarczane z pełnymi sprawozdaniami z badań młyńskich (MTR) i weryfikowane są za pomocą spektroskopii optycznej emisji.Krytyczne stopy poddawane są dodatkowemu wykrywaniu wad ultradźwiękowych w celu zapewnienia zerowych wad wewnętrznych.
- Dokładność produkcji:Oprogramowanie do formowania CNC z kontrolą tolerancji ± 0,005 mm, w połączeniu ze skanowaniem laserowym w trakcie procesu w celu uzyskania dokładności wymiarowej.Obróbka cieplna jest wykonywana w piecach sterowanych komputerowo z precyzją temperatury ±3°C w celu zagwarantowania spójnych właściwości materiału.
- Protokoły badawcze:Badania w 100% partii obejmują walidację krzywej obciążenia-odchylenia (według normy ISO 16142), okres trwania obciążenia (106 cykli przy 70% obciążenia znamionowego) oraz narażenie na działanie środowiska (spryski soli,wstrząs cieplny) zgodnie z normami ASTM.
- Współpraca projektowa:Symulacja FEA (ANSYS) do optymalizacji sztywności obciążenia, z szybkim prototypowaniem za pomocą druku 3D metalu do testowania funkcjonalnego.
- Ekspertyza w dziedzinie nauk o materiałach:Dostosowany wybór stopów (np. Inconel718 do zastosowań w temperaturze 650 °C, PH17-4 do odporności na korozję) w połączeniu z obróbkami powierzchniowymi (dakromet, fosforanowanie) w celu spełnienia specyficznych wymagań środowiskowych.
- Elastyczność produkcji:Od prototypu do produkcji seryjnej (MOQ 100 sztuk), z czasem realizacji tak krótkim jak 7 dni dla standardowych projektów i 15 dni dla złożonych geometrii.
- Wsparcie techniczne:Dedykowani inżynierowie aplikacji dostępni 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu w celu udzielenia wskazówek dotyczących instalacji i rozwiązywania problemów z wydajnością.
- Program gwarancji:3-letnia gwarancja produktu obejmująca wady produkcyjne, z raportami analizy awarii dostarczanymi w przypadku wszelkich produktów niezgodnych.
- Zarządzanie cyklem życia:Proaktywne zalecenia dotyczące konserwacji oparte na danych dotyczących zastosowań, w tym przewidywanie trwałości pracy z powodu zmęczenia i planowanie wymiany.
Najważniejsze cechy produktu
Sprężyny faliste SUNZO posiadające certyfikat ISO zapewniają precyzyjną inżynierię, pełną identyfikowalność materiałów i 100% testowanie partii. Niestandardowe rozwiązania z symulacją FEA, szybkim prototypowaniem i 3-letnią gwarancją. Zaufali nam Boeing, Siemens i ASML.
Sprężyna falista o wysokiej wydajności z wyjątkowymi właściwościami sprężystości, niezwykłą odpornością na uderzenia i stabilnym wstępnym obciążeniem osiowym
Sprężyny faliste SUNZO zapewniają wyjątkową elastyczność i odporność na uderzenia, zapewniając minimalną sztywność i stabilne napięcie wstępne osiowe. Dostępne w wersjach standardowych i niestandardowych, wykorzystujących najwyższej jakości materiały (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) z różnymi obróbkami powierzchni do zastosowań w maszynach precyzyjnych, przemyśle lotniczym i hydraulicznym.
207GPa DIN 2093 Sprężyny talerzowe do silników najwyższej klasy | Fabryka SUNZO
SUNZO produkuje najwyższej jakości sprężyny talerzowe DIN 2093 o skalibrowanym module sprężystości 207GPa do wysokiej klasy silników elektrycznych, dynamicznych układów napędowych i zautomatyzowanych siłowników. Zaprojektowane, aby wyeliminować luz łożyskowy spowodowany znaczną rozszerzalnością cieplną podczas pracy, te precyzyjne stożki
Inconel X750 Sprężyny talerzowe wysokotemperaturowe DIN 2093 | Fabryka SUNZO
SUNZO produkuje najwyższej jakości, wysokotemperaturowe sprężyny talerzowe z Inconel X750 DIN 2093, zaprojektowane z myślą o przeciwdziałaniu silnej relaksacji naprężeń w zaworach petrochemicznych, turbinach gazowych i wysokociśnieniowych obwodach hydraulicznych.
Przemysł przemysłowy z prostą sprężynową oczyszczoną olejem z ochroną przed korozją i zrównoważoną elastycznością
Ekonomiczne, gładkie, olejowane sprężyny faliste do zastosowań przemysłowych. Trwała wytrzymałość na rozciąganie 800-1000 MPa, tarcie zmniejszone o 15%, ponad 90-dniowa ochrona przed korozją. Rozmiary niestandardowe 10-300 mm z tolerancją ± 0,05 mm. 30% tańsze niż alternatywy premium.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
