정밀 탄성 웨이브 스프링 500N 60Si2MnA 와셔 웨이브 (중요 부품용)
정밀 탄성 웨이브 스프링 500N 60Si2MnA 와셔 웨이브 (중요 부품용)
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
SUNZO 웨이브 스프링은 정밀한 탄성, 탁월한 내충격성 및 장기 내구성을 제공합니다. 98% 이상의 탄성 회복률, 150%의 최대 부하 용량, 최대 2억 주기의 피로 수명을 갖춘 이 제품은 항공우주, 유압 및 정밀 기계에 대한 인증을 받았습니다.
제품 맞춤 속성
강조하다
60si2mna 와셔 웨이브
,중요 부품용 와셔 웨이브
,정밀 단일 웨이브 와셔
하중 편향 선형성:
최대 편향의 20-70% 내에서 Hooke의 법칙으로부터 3% 이하의 편차
강제 출력:
5-500N
유연성 회복:
반복 하중 후 98% 이상의 형상 회복
순환 로딩:
70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클
강성 일관성:
배치 간 강성 변화 ≤±5%
파고 공차:
±0.01mm
충격 흡수:
기존 코일 스프링보다 30-40% 더 많은 에너지
최고 부하 용량:
10ms 동안 정격 부하의 150%
충격 강인함:
120J/cm²(-40°C에서 60Si2MnA)
고온 충격 저항:
90%(650°C에서 Inconel718)
피로 수명:
≥100(60Si2MnA), ≥200(Inconel718), ≥150(SUS316) 10⁶ 사이클
작동 온도 범위:
-40°C~200°C(60Si2MnA), -270°C~650°C(Inconel718), -200°C~450°C(SUS316)
소금 스프레이 저항:
1,500시간(Dacromet 코팅)
표면 경도 증가:
40% (질화)
마모율 감소:
25% (질화)
파괴 인성:
모든 합금에 대해 ≥80MPa*m²/²
동적 피로 테스트:
70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클
환경 노화:
1,000시간 동안 열 순환(-50°C ~ 200°C) 및 습도 노출(95% RH)
치수 안정성:
테스트 후 치수 변화 ≤0.02mm
제품 설명
세부 사양 및 특징
파동 스프링 성능 측정: 탄력성, 충격 저항성 및 내구성 엔지니어링
파동 스프링 (wave springs) 은 세 가지 핵심 속성: 정밀 탄력성, 동적 충격 저항성 및 장기 내구성으로 탁월한 기계 성능을 제공합니다.정밀하게 형성 된 봉우리와 골짜기로 금속 고리에 엔지니어링 탄력 요소로, 그들의 성능은 재료 과학, 기하학적 설계, 제조 정밀성으로 정의됩니다.이 분석은 기술 메커니즘과 정량화 가능한 메트릭을 상세히 설명합니다., 산업용 수압 및 정밀 기계.
탄력성 성능: 제어 된 기울기 및 힘 안정성
파동 스프링의 탄력적 성향은 다음과 같습니다.
- 부하-복전 선형성:최대 굴곡의 20-70% 내에서 후크 법칙에서 ≤3%의 오차를 유지하여 예측 가능한 출력력을 보장합니다 (자유적 범위: 5-500N)
- 탄력 회복:≥98% 사이클적 부하 후 모양 회복 (106 회로 70% 등급 부하에서), 레이저 이동 모니터링을 통해 검증
- 딱딱성 일관성:팩에서 팩의 경직성 변동 ≤±5% (ISO 16142에 따라), ±0.01mm 파동 높이의 내성을 가진 CNC 형성으로 달성
충격 저항: 동적 부하 관리
일시적인 부하에 견딜 수 있도록 설계된:
- 충격 흡수:동일한 축 공간의 일반적인 스핀 스프링보다 30-40% 더 많은 에너지를 흡수합니다. 파동 등반에 충격 스트레스가 분산됩니다.
- 최고 부하 용량:플라스틱 변형 없이 10ms 동안 등급 부하의 150%에 견딜 수 있다 (ASTM E23에 따라 시험)
- 재료에 의존하는 성능
- 60Si2MnA: 충격 강도 120 J/cm2 (-40°C의 차피 테스트)
- 인코넬718: 650°C에서 90%의 충격 저항을 유지합니다.
내구성 엔지니어링: 재료 및 표면 최적화
장기생명은 다음과 같이 보장됩니다.
자료 선택
| 소재 | 피로 기간 (106회) | 작동 온도 범위 |
|---|---|---|
| 60Si2MnA | ≥100 | -40°C ~ 200°C |
| 인코넬718 | ≥200 | -270°C ~ 650°C |
| SUS316 | ≥ 150 | -200°C ~ 450°C |
표면 처리
- 다크로메트 코팅:1500시간의 소금 스프레이 저항성 (ASTM B117)
- 나이트라이딩:표면 경직도를 40% 증가시키고 마모율을 25% 감소시킵니다.
구조적 무결성:초음파 결함 검출은 내부 결함이 없도록 보장합니다. 모든 합금의 파열 강도 ≥80 MPa * m1/2.
SUNZO 성능 검증
모든 팩은 엄격한 테스트를 거칩니다.
- 동적 피로 테스트:106 회로, 70%의 부하량에서 실시간 힘 모니터링
- 환경 노화:1000시간 동안 열 사이클 (~50°C~200°C) 및 습도 노출 (95% RH)
- 차원 안정성:3D 광 스캔을 통해 검증된 시험 후의 차원 변화 ≤0.02mm
우리의 엔지니어 팀은 특정 성능 목표에 대한 파동 기하학을 최적화하기 위해 FEA 시뮬레이션을 제공합니다.반도체 제조 장비에서 심해 잠수함까지의 애플리케이션에 맞춤형 솔루션을 보장.

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