정밀 탄성, 동적 충격 저항 및 장기 내구성을 갖춘 웨이브 스프링 - 중요 애플리케이션용
정밀 탄성, 동적 충격 저항 및 장기 내구성을 갖춘 웨이브 스프링 - 중요 애플리케이션용
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
SUNZO 웨이브 스프링은 정밀한 탄성, 탁월한 내충격성 및 장기 내구성을 제공합니다. 98% 이상의 탄성 회복률, 150%의 최대 부하 용량, 최대 2억 주기의 피로 수명을 제공합니다. 항공우주, 유압 및 정밀 기계를 위한 인증된 재료 및 맞춤형 FEA 최적화.
제품 맞춤 속성
강조하다
정밀 파동 스프링
,정밀 파동 스프링
,탄성 웨이브 스프링
하중 편향 선형성:
최대 편향의 20-70% 내에서 Hooke의 법칙으로부터 3% 이하의 편차
강제 출력:
5-500N
유연성 회복:
반복 하중 후 98% 이상의 형상 회복
순환 로딩:
70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클
강성 일관성:
배치 간 강성 변화 ≤±5%
파고 공차:
±0.01mm
충격 흡수:
기존 코일 스프링보다 30-40% 더 많은 에너지
최고 부하 용량:
10ms 동안 정격 부하의 150%
충격 강인함:
120J/cm²(-40°C에서 60Si2MnA)
충격 저항:
650°C에서 90%(Inconel718)
피로 수명:
≥100(60Si2MnA), ≥200(Inconel718), ≥150(SUS316) 10⁶ 사이클
작동 온도 범위:
-40°C~200°C(60Si2MnA), -270°C~650°C(Inconel718), -200°C~450°C(SUS316)
소금 스프레이 저항:
1,500시간(Dacromet 코팅)
표면 경도:
40% 증가 (질화)
마모율:
25% 감소(질화)
파괴 인성:
≥80MPa*m²/²
동적 피로 테스트:
70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클
환경 노화:
1,000시간 동안 열 순환(-50°C ~ 200°C) 및 습도 노출(95% RH)
치수 안정성:
테스트 후 치수 변화 ≤0.02mm
FEA 시뮬레이션:
특정 성능 목표에 맞게 웨이브 형상을 최적화합니다.
제품 설명
세부 사양 및 특징
웨이브 스프링 성능 지표: 탄성, 충격 저항 및 내구성 엔지니어링
탄성 성능: 제어된 처짐 및 힘 안정성
- 하중-처짐 선형성: 최대 처짐의 20-70% 범위 내에서 훅의 법칙에서 3% 이하의 편차를 유지하여 예측 가능한 힘 출력을 보장합니다 (일반 범위: 5-500N).
- 탄성 복원력: 반복 하중(정격 하중의 70%에서 10^6 사이클) 후 98% 이상의 형상 복원력 (레이저 변위 모니터링을 통해 검증됨)
- 강성 일관성: 배치 간 강성 편차 5% 이하 (ISO 16142 기준), 0.01mm의 파고 허용 오차를 가진 CNC 성형을 통해 달성
충격 저항: 동적 하중 관리
- 충격 흡수: 동일한 축 방향 공간을 가진 기존 코일 스프링보다 30-40% 더 많은 에너지를 흡수하며, 충격 응력은 파형 봉우리에 분산됩니다.
- 최대 하중 용량: 소성 변형 없이 10ms 동안 정격 하중의 150%를 견딥니다 (ASTM E23 기준 테스트됨)
- 재료 의존적 성능:
- 60Si2MnA: 충격 인성 120 J/cm² (샤르피 시험, -40°C)
- Inconel718: 650°C에서 충격 저항의 90% 유지
내구성 엔지니어링: 재료 및 표면 최적화
- 재료 선택:
재료 피로 수명 (10^6 사이클) 작동 온도 범위 60Si2MnA 100 이상 -40°C ~ 200°C Inconel718 200 이상 -270°C ~ 650°C SUS316 150 이상 -200°C ~ 450°C - 표면 처리:
- 다크로멧 코팅: 1,500시간 염수 분무 저항 (ASTM B117)
- 질화 처리: 표면 경도를 40% 증가시켜 마모율을 25% 감소
- 구조적 무결성: 초음파 결함 감지를 통해 내부 결함 제로 보장; 모든 합금에 대해 파괴 인성 80 MPa*m¹/² 이상
SUNZO 성능 검증
- 동적 피로 시험: 실시간 힘 모니터링 하에 정격 하중의 70%에서 10^6 사이클
- 환경 노화: 1,000시간 동안 열 사이클링 (-50°C ~ 200°C) 및 습도 노출 (95% RH)
- 치수 안정성: 테스트 후 치수 변화 0.02mm 이하 (3D 광학 스캐닝으로 검증됨)
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