Inconel Wave Spring yang tahan suhu tinggi untuk pengemasan katup teknik presisi yang tahan korosi
Katup Pengemasan Inconel Wave Spring
,Mata air gelombang Inconel dengan suhu tinggi
,Pemancar Gelombang Inconel yang Tahan Korosi
Dalam pengolahan cairan suhu tinggi, katup kontrol industri sering mengalami kebocoran karena siklus termal dan degradasi kemasan.Mata air karbon atau stainless steel standar sering mengalami relaksasi stres di bawah suhu tinggi, menyebabkan kehilangan tekanan penyegelan dan emisi kabur berbahaya.Jiangsu Sunzo Spring Elastic Technology Co., Ltd.menyediakan teknik presisiInconel Wave Springkomponen yang dirancang untuk mempertahankan tegangan aksial yang stabil pada kelenjar pengemasan katup selama umur operasi yang panjang.
Mata air gelombang Inconel kami menggunakan kawat datar-geometri puncak ke puncak, yang memungkinkan mereka untuk memberikan kekuatan mata air setara pada setengah ketinggian operasi dari mata air spiral konvensional.Profil yang hemat ruang ini memungkinkan insinyur merancang tutup katup yang lebih pendek, mengurangi berat keseluruhan dan biaya bahan sambil mempertahankan kinerja penyegelan yang dapat diandalkan di bawah gerakan termal terus menerus.
- Klep Pengancer Petrochemical:Diinstal di hidrokreker suhu tinggi, destilasi, dan katup retak termal untuk mencegah kebocoran batang.
- Sistem Distribusi Uap:Terintegrasi ke dalam katup isolasi uap utama (MSIV) dan stasiun pengurangan tekanan yang terkena uap suhu tinggi secara terus menerus.
- Pabrik Pengolahan Kimia:Digunakan pada kelenjar pengemasan yang menangani asam organik panas dan agresif dan media kimia korosif.
| Pemilihan Materi | Inconel X-750 (UNS N07750), Inconel 718 (UNS N07718) dan Inconel 625 (UNS N06625) |
|---|---|
| Standar Dimensi | Diproduksi sesuai dengan peraturan musim semi internasional; sepenuhnya disesuaikan untuk menyesuaikan kotak isian yang unik |
| Jangkauan Diameter Luar (OD) | 10.0 mm sampai 600,0 mm |
| Jangkauan suhu operasi | Mempertahankan kekuatan pegas yang dapat diprediksi dari kondisi kriogenik -200 °C hingga lingkungan ekstrim +650 °C |
| Keakuratan Kecepatan Musim semi | Dipertahankan dalam rentang toleransi yang tepat ± 10% menggunakan sistem uji beban otomatis |
| Kondisi Permukaan | Shot-peened dan vakum diobati panas untuk menghilangkan residu tekanan manufaktur dan memaksimalkan ketahanan kelelahan |