CNC-bearbeitete Lagerfedern 0,001 mm Genauigkeit 50CrVA Druckplatte Membranfedern
CNC-bearbeitete Lagerfedern 0,001 mm Genauigkeit 50CrVA Druckplatte Membranfedern
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Hochpräzise CNC-Tellerfedern für Hochgeschwindigkeitsspindeln. IT3-Qualitätstoleranz, 1800 MPa Festigkeit, 10⁶ Zyklen Ermüdungslebensdauer. Reduziert Rundlauffehler auf ≤2μm, kompatibel mit DMG MORI, Haas, Okuma.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
CNC-bearbeitete Lagerfedern
,Bearing Springs 001mm Genauigkeit
,50CrVA Druckplatten-Diaphragma-Feder
Positionierungsgenauigkeit:
0,001 mm
Höchstdrehzahl:
25.000 U/MIN
Maßtoleranz:
IT3-Klasse (<0,005 mm)
Gleichmäßigkeit der Dicke:
± 0,003 mm
Lastkraftvarianz:
± 2%
Lastmultiplikationsverhältnis:
3,2-4,5x bei 0,5 mm Verschiebung
Materialoptionen:
50CrVA, SUS304
Härte (50CrVA):
HRC 45 bis 50
Zugfestigkeit:
1800 MPa
Wärmebehandlung (50CrVA):
Abschrecken bei 860 °C, Anlassen bei 420 °C
Lösungsglühen (SUS304):
1050°C
Dynamische Steifheit:
150–300 N/mm
Ermüdungsprüfzyklen:
10⁶ Zyklen
Vorspannungsabfall:
<5 %
Rundlauf der Spindel:
≤ 2 μm
Bearbeitungsgenauigkeit:
±0,001 mm
Breite des Schmierkanals:
0,8 mm
Tiefe des Schmierkanals:
0,5 mm
Betriebstemperatur:
-40°C bis 120°C
Almen-Intensität:
0.2A
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Hochpräzise Lagerscheibenfeder
Ultrapräzise CNC-bearbeitete Lösung für Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen Spindellager
Unsere Hochpräzisionslagervorladediskfeder wird mit5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Positionierungsgenauigkeit von 0,001 mmum die strengen Vorlastanforderungen von Spindellagern von CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 25.000 Umdrehungen pro Minute) zu erfüllen.
Produktreihe und Spezifikationen
Erhältlich in Rillen- (Hochgeschwindigkeits-) und Rillenlos- (Schwerlast-) Serien, sorgt das Präzisionsbearbeitungsprozess für:
- Ringförmige Struktur Abmessungstoleranz vonGrade IT3 (Fehler < 0,005 mm)
- Einheitlichkeit der Dicke innerhalb± 0,003 mm
- OptimiertVerteilung der Lastkraft mit einer Varianz von ± 2%mit einer Breite von mehr als 50 mm,
- EinheitlichLastvervielfachungsverhältnisse (3,2-4,5x bei 0,5 mm Verschieben)
Materialien und Wärmebehandlung
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W,
- 50CrVA (1,05Cr-0,8V-0,25Mo): bei 860 °C ausgelöscht und bei 420 °C gehärtet, um eine Härte von 45-50 HRC und eine Zugfestigkeit von 1800 MPa zu erreichen
- SUS304 (18Cr-8Ni): Lösungsbrennen bei 1050°C zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
Qualitätssicherung
Jede Einheit wird zu 100% überprüft, einschließlich:
- Dynamische Steifheitsprüfung (150-300N/mm)
- 106 Zyklen Ermüdungsprüfung (Vorlastverfall < 5%)
- Dimensionelle Messtechnik über CMM
Anwendung und Leistung
Speziell für Winkel-Kontaktkugellager in Präzisions-CNC-Spinzen konstruiert (z. B. BT40/BT50-Kopfschnittstellen):
- Verringert den Spindel-Ausfluss auf≤ 2 μm
- Verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit± 0,001 mm für Aluminiumlegierungen
- Verbessert die thermische Stabilität bei längeren Schneidvorgängen
- Betriebssicherheit innerhalb-40°C bis 120°CTemperaturbereich
Gestaltungsmerkmale
- Ringenbau: 4 gleich weit voneinander entfernte Schmierkanäle (Breite 0,8 mm, Tiefe 0,5 mm) zur Minimierung der Reibungsheizung bei hohen Drehzahlen
- Version ohne Schleifen: Schussgepeinigte Oberflächen (Almen-Intensität 0,2 A) für eine längere Lebensdauer
Vereinbarkeit
Kompatibel mit großen Spindelherstellern wie DMG MORI, Haas und Okuma.
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