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Qualität Inconel718 Wellenfeder Hochtemperatur- und Korrosionsbeständig, Luft- und Raumfahrtqualität, Elastische Lösungen Fabrik
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Qualität Inconel718 Wellenfeder Hochtemperatur- und Korrosionsbeständig, Luft- und Raumfahrtqualität, Elastische Lösungen Fabrik
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Inconel718 Wellenfeder Hochtemperatur- und Korrosionsbeständig, Luft- und Raumfahrtqualität, Elastische Lösungen

Markenbezeichnung: Sunzo
Herkunftsort: Sihong, China
Zertifizierung: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar

Einzelheiten zum Produkt


Material: Unbekannt718 Zugfestigkeit: 1.400 MPa
Schlagfestigkeit: 500G dynamische Belastungen Temperaturbereich: -270°C bis 650°C
Durchmesserbereich: 8mm-400mm Auflösung Auflösen: 980°C
Salzspraybeständigkeit: Über 1.000 Stunden Last-Durchbiegung-Toleranz: ± 2%
Wärmeausdehnung: Niedriger Koeffizient Oxidationsbeständigkeit: Hoch
Kriechwiderstand: Hoch Mechanische Festigkeit: Hoch
Oberflächenbehandlungen: Dacromet-Beschichtung, Phosphatierung Dynamische Tragfähigkeit: 500g
Elastizität: Außergewöhnlich Dimensionsstabilität: Hoch
Fehlererkennung: Ultraschall Compliance -Standards: AS9100D, AMS 5662
Designoptionen: Einschichtige, mehrschichtige Stapel, konische Designs Produktionstechnologie: Kaltumformung
Hervorheben

Korrosionsbeständige Wellenringscheibe

,

Korrosionsbeständige Wellenfeder

,

8mm Wellenfeder-Unterlegscheibe

Produktbeschreibung

Inconel718 Wellenfeder Hochtemperaturfeste elastische Lösungen für extreme Luft- und Raumfahrtumgebungen
Produktübersicht

Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt nach elastischen Elementen, die in extremen Hochtemperaturumgebungen eine kompromisslose Leistung bieten, und unsere Inconel718 Wellenfeder wurde entwickelt, um diese strengen Anforderungen zu erfüllen. Auch als Wellenfeder bezeichnet, verfügt diese Präzisionskomponente über einen Metallring mit präzise geformten Spitzen und Tälern, der außergewöhnliche Elastizität, Schlagfestigkeit und unübertroffene Hochtemperaturstabilität bietet.

Materialeigenschaften

Hergestellt aus Inconel718 – einer Nickel-Chrom-Superlegierung, die für ihre Kriechfestigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist – behält sie ihre strukturelle Integrität bei Betriebstemperaturen von -270 °C bis 650 °C und ist somit ideal für kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen.

  • Zugfestigkeit bis zu 1.400 MPa
  • Hält dynamischen Lasten von 500 G stand
  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit verhindert Degradation in Heißgasumgebungen
  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient sorgt für Dimensionsstabilität unter thermischer Wechselbelastung
Anwendungen

Ideal für kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen, einschließlich:

  • Triebwerks-Turbinenaggregate
  • Abgassysteme
  • Fahrwerksmechanismen
Fertigung & Spezifikationen
Durchmesserbereich 8 mm - 400 mm
Verfügbare Typen Standard-einschichtige geschlossene Wellenfedern und vollständig kundenspezifische Lösungen
Komplexe Geometrien Mehrschichtige Stapel und konische Designs
Produktionstechnologie Fortschrittliche Kaltumformtechnologie mit Wärmebehandlung
Oberflächenbehandlungen
  • Dacromet-Beschichtung bietet über 1.000 Stunden Salzsprühbeständigkeit für Küsten- oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit
  • Phosphatierung verbessert die Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit
Qualitätssicherung

Jede Feder durchläuft eine strenge Qualitätsvalidierung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:

  • Last-Weg-Prüfung (±2 % Toleranz)
  • Ultraschall-Fehlererkennung
  • Konformität mit den Luft- und Raumfahrtstandards AS9100D und AMS 5662
Technische Unterstützung

Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung, von der FEA-Simulation (mit ANSYS) bis zur Prototypenentwicklung, um eine nahtlose Integration in Ihre Luft- und Raumfahrtsysteme zu gewährleisten.

Vertrauen Sie auf die Inconel718 Wellenfedern von SUNZO, um in den anspruchsvollsten Hochtemperatur-Luft- und Raumfahrtanwendungen zuverlässige Leistung zu liefern.
Inconel718 Waved Spring for aerospace applications

Produkt-Highlights

Inconel718-Wellenfedern halten extremen Luft- und Raumfahrttemperaturen (-270 °C bis 650 °C) mit einer Zugfestigkeit von 1400 MPa und einer Schlagfestigkeit von 500 G stand. AS9100D-zertifiziert mit kundenspezifischen Geometrien und Oberflächenbehandlungen für Strahltriebwerke und Fahrwerke.

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