Rondelle Belleville Inconel X750 Ressort Haute Capacité de Charge 50 KN
Rondelle Belleville Inconel X750 Ressort
,Rondelle Belleville Ressort 50 kN
,Rondelle Belleville Disque 50 kN
Pour les environnements industriels extrêmes caractérisés par des températures élevées incessantes, une corrosion agressive et des charges dynamiques lourdes, le ressort à disque SUNZO Inconel X-750 représente le summum des solutions élastiques conçues. Fabriqué en Inconel X-750 — un superalliage nickel-chrome durcissable par précipitation, réputé pour sa stabilité métallurgique exceptionnelle — ce ressort à disque offre des performances inégalées là où les matériaux conventionnels échouent.
La composition précise de l'alliage (73 % de nickel, 15,5 % de chrome, 2,5 % de titane, 1,0 % d'aluminium et des éléments traces) lui confère une plage de température de fonctionnement de -270 °C à 700 °C, maintenant l'intégrité structurelle même lors des cycles thermiques et de l'exposition cryogénique.
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Résistance à la traction | 1 300-1 500 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieure à 1 000 MPa |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Capacité de charge statique | Jusqu'à 50 kN |
| Déformation permanente | <0,2 % après 10⁷ cycles |
L'alliage forme une couche dense d'oxyde de chrome qui résiste à l'acide sulfurique, à l'eau de mer et aux environnements chlorés, rendant ces ressorts à disque indispensables pour les équipements de forage pétrolier offshore, les réacteurs de traitement chimique et les systèmes de propulsion marine.
- Rigidité variable (15-80 N/mm) avec caractéristiques de charge-déflexion non linéaires
- Personnalisable grâce à des configurations d'empilage en parallèle/série
- Variantes usinées avec précision disponibles avec des tolérances dimensionnelles de ±0,01 mm
- Finitions de surface de Ra 0,8 µm pour les applications aérospatiales
- Traitements spécialisés, y compris le placage or (selon MIL-G-45204) ou le revêtement céramique
Chaque ressort à disque Inconel X-750 subit une validation qualité rigoureuse, y compris une détection de défauts par ultrasons (ASTM E164), des tests de fluage à 650 °C pendant 1 000 heures et des cycles de choc thermique (-196 °C à 700 °C).
La conformité aux normes AS9100D et NADCAP garantit la compatibilité avec les applications critiques aérospatiales et nucléaires, tandis que la traçabilité complète des matériaux, du lot de matière première à l'inspection finale, fournit une documentation prête à être auditée.
Idéal pour les assemblages de barres de contrôle de réacteurs nucléaires, les systèmes d'échappement de turbines à gaz, les équipements de submersibles en eaux profondes, les supports de turbine de réacteurs d'avion et les mécanismes de déploiement de satellites.
