Inconel 718 Sprężyny talerzowe wysokotemperaturowe DIN 2093 | Fabryka SUNZO
Szczegóły produktu
| Tworzywo: | Inconel718, Inconel X-750 | Maksymalna temperatura: | 650°C (Inconel718), 750°C (Inconel X-750) |
|---|---|---|---|
| Odporność na utlenianie: | <0,01 mm/rok w temperaturze 600°C | Utrzymanie wytrzymałości na rozciąganie: | 85% przy 500°C |
| Stosunek wysokości do grubości naczynia: | 0,6-1,0 | Tolerancja: | ±0,02 mm |
| Moduł sprężystości: | 206 GPa (Inconel718) | Żywotność z powodu zmęczenia: | 10⁶ cykli przy granicy plastyczności 70%. |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie: | 1240 MPa (Inconel718) | Odporność na pełzanie: | 0,1% odkształcenia po 1000 godzin w 650°C/620 MPa (Inconel X-750) |
| Odporność na promieniowanie: | Do 10⁸ radów | Obróbka cieplna: | Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 980°C |
| Tolerancja produkcyjna: | ±0,05 mm | Odporność na temperaturę powłoki: | Do 800°C |
| Zakres cykli termicznych: | -200°C do 700°C | Siła plastyczności: | 70% z 1240 MPa |
| Precyzyjne tłoczenie: | CNC | Czyszczenie powierzchni: | Ultradźwiękowy |
| Badania nieniszczące: | Prąd wirowy, penetrant barwników | Identyfikowalność materiałów: | EN 10204 3.1 |
| Podkreślić |
Wysokotemperaturowa sprężyna dyskowa DIN 2093,206GPa DIN 2093 Sprężyna tarasowa,Belleville dyskowa sprężyna Inconel 718 |
||
Opis produktu
PremiaWysokotemperaturowe sprężyny talerzowe Inconel 718 DIN 2093wyprodukowany przez firmę SUNZO. Zaprojektowane, aby zastąpić standardowepodkładki sprężyste Bellevillew ekstremalnych zastosowaniach w branży naftowej i gazowej oraz w przemyśle lotniczym.
W ekstremalnych warunkach fizycznych rafinerii petrochemicznych na skalę przemysłową, wydobycia gazu łupkowego z głębokich odwiertów, systemów napędów lotniczych i komór spalania turbin gazowych parametry bezpieczeństwa termicznego nie podlegają negocjacjom. Krytyczne podzespoły mechaniczne w tych sektorach są stale narażone na silne naprężenia strukturalne w połączeniu z poważnymi, lokalnymi skokami temperatury. W tych warunkach wytrzymałe osprzęt do wstępnego ładowania musi wytrzymywać stałą, małą siłę osiową, aby zablokować krytyczne ścieżki przepływu płynu i zapobiec katastrofalnym wydmuchom.
Kiedy w tych wysokotemperaturowych układach umieszcza się standardowe stale węglowe lub podstawowe sprężyny stopowe, niemal natychmiast ulegają one uszkodzeniu. Gdy temperatura robocza przekroczy krytyczne progi, standardowe stopy ulegają ogromnemu przesunięciu mikrostrukturalnemu ziaren, co skutkuje szybką relaksacją naprężeń termicznych i poważnym odkształceniem w wyniku pełzania. W przypadku globalnych przemysłowych producentów OEM Tier 1 ten spadek obciążenia elastycznego powoduje dryft uszczelnienia ciśnieniowego, wycieki toksycznych płynów i nagłe awarie rurociągów, które wymagają kosztownych przestojów w zakresie konserwacji awaryjnej.
Jako światowy lider w dziedzinie produkcji posiadający certyfikaty AS9100D, API 6A i ISO 9001:2015 w zakresie inżynierii elastyczności przemysłowej charakteryzującej się wysokimi naprężeniami,Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. (SUNZO)produkuje wysokowydajneInconel 718 Sprężyny talerzowe wysokotemperaturowe DIN 2093. Nasze niskoprofilowe elementy stożkowe, pozyskiwane w procesie najwyższej jakości topienia indukcyjnego próżniowo (VIM) i wykończone specjalistyczną obróbką termiczną podwójnego starzenia, zapewniają wyjątkowe właściwości zapobiegające pełzaniu i stabilne mocowanie osiowe przy dużych wahaniach temperatur.
Aby przejść rygorystyczne audyty inżynieryjne międzynarodowych petrochemicznych firm EPC, operatorów elektrowni i zespołów zaopatrzenia w logistykę obronną lotnictwa i kosmonautyki, SUNZO uruchamia zaawansowany rurociąg do przetwarzania nadstopów:
Wewnątrz wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych zespołów zaworowych stosowanych w rafinacji petrochemicznej, wydobyciu gazu łupkowego i sieciach turbin gazowych zwykłe stale stopowe sprężynowe są bardzo podatne na szybkie uszkodzenia spowodowane pełzaniem pod wpływem wysokiej temperatury. Ekstremalne obciążenia termiczne zakłócają standardowe wiązania matrycy żelazo-węgiel, powodując uginanie się materiału i szybki spadek wymaganego osiowego napięcia wstępnego uszczelniającego.
SUNZO eliminuje problemy związane z wysoką temperaturą materiałów dzięki zaawansowanej, precyzyjnie zaprojektowanej metalurgii:
-
Stopiony Inconel 718 metodą próżniowo-indukcyjną:Wybieramy i formujemy premium, topione próżniowo-indukcyjnieInconel 718 (镍基超合金)— nadstop niklowo-chromowy o wysokiej czystości, zoptymalizowany pod kątem ekstremalnych granic plastyczności i wysokich progów zmęczenia.
-
Ścisłe wymiary produkcyjne DIN 2093:Nasze komponenty produkowane są w ścisłej zgodności z niemieckimi przepisami geometrycznymiDIN2093standard, utrzymując bardzo jednolite profile fizyczne.
Nasz zaawansowany proces utwardzania wydzieleniowego zapewnia tym elementom na bazie niklu wyraźne zalety mechaniczne w ekstremalnych warunkach:
-
Wyjątkowa wydajność w wysokich temperaturach (耐高温):Ta seria premiumSprężyny talerzoweeksponaty niezrównaneWysoka temperatura (耐高温)antystresowe właściwości relaksacyjne wraz z ekstremalną wytrzymałością na rozciąganie w temperaturach roboczych do 650°C.
-
Stałe siły uszczelniające przy dużym obciążeniu:Elementy te, nadające się do montażu w wyjątkowo ciasnych osiowych przestrzeniach montażowych, zapewniają masywne, nieustępliwe napięcie wstępne uszczelniające. Służą jako najwyższej klasy rozwiązanie o wysokich parametrach, zastępujące tradycyjne elementy stemplowane, skutecznie przełamując długoterminowe wąskie gardła ekstremalnych maszyn przemysłowych.
SUNZO zapewnia pełną zgodność konstrukcyjną z globalnymi drukami inżynieryjnymi, zachowując ścisłe tolerancje wymiarowe i mechaniczne na naszych liniach produkcyjnych wysokotemperaturowych:
[VIM Superstop] ➔ Tłoczenie CNC (±0,02 mm) ➔ Wyżarzanie rozpuszczające (980°C) │ [Kontrola nieniszcząca ASME BPVC] ➔ Podwójne starzenie w wysokiej próżni ➔ Matryca wydzieleń $gamma'$
Nasze laboratorium badawcze śledzi właściwości materiałów w całym naszym portfolio nadstopów, aby zapewnić dokładne wykonanie w terenie:
| Właściwość wydajności inżynieryjnej | Matryca nadstopu Inconel 718 | Matryca nadstopu Inconel X-750 | Metryka weryfikacji |
|---|---|---|---|
| Maksymalna bezpieczna temperatura robocza | Do 650°C (1202°F) | Do 750°C (1382°F) | Ciągłe ładowanie cykliczne |
| Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie ($R_m$) | 1240 MPa | 1150 MPa | ISO 6892-1 |
| Bazowy moduł sprężystości ($E$) | 206 GPa | 210 GPa | ASTM E111 w temperaturze |
| Odporność na pełzanie | Wysoka stabilność konstrukcyjna | Odkształcenie 0,1% po 1000 godzin w temperaturze 650°C/620 MPa | γ' Wzmocnienie osadu |
| Utrata materiału w wyniku utleniania | <0,01 mm / rok w temperaturze 600°C | <0,01 mm / rok w temperaturze 600°C | Protokoły ASTM G111 |
| Odporność na promieniowanie jądrowe | Stabilność obciążenia konstrukcyjnego | Stabilny do10^8$Ekspozycja na promieniowanie | Standardy rdzeni reaktorów |
Aby zapewnić jednolite właściwości mechaniczne i długoterminową stabilizację ziarna, SUNZO poddaje każdy nadstopowi precyzyjny, sterowany komputerowo cykl obróbki cieplnej:
-
Utwardzanie wydzieleniowe kontrolowane atmosferą:Komponenty poddawane są wyżarzaniu rozpuszczającemu w temperaturze 980°C, po którym następują rygorystyczne, wieloetapowe cykle starzenia. Ten kontrolowany profil termiczny zapewnia optymalność$gamma'$tworzenie się osadu, maksymalizując wytrzymałość na ścinanie.
-
Systemy powlekania dyfuzyjnego aluminium:W przypadku specjalistycznych instalacji wysokotemperaturowych stosujemy zaawansowane aluminiowe warstwy dyfuzyjne, aby zwiększyć odporność strukturalną na utlenianie aż do800°C.
-
Ścisła ocena nieniszcząca (NDE):Zgodnie z wytycznymi ASME BPVC sekcja V, niestandardowe partie produkcyjne są poddawane audytowi przy użyciu bardzo dokładnych kontroli prądów wirowych i testów penetracyjnych barwnika, aby przed wysyłką potwierdzić brak wad powierzchniowych.
Sprężyny talerzowe SUNZO z superstopów cieszą się zaufaniem w kluczowych międzynarodowych projektach infrastrukturalnych ze względu na ich zweryfikowane limity wydajności:
-
Sprzęt napędowy lotniczy:Zintegrowany z odwracaczami ciągu silnika turbinowego i siłownikami dysz wydechowych wykorzystującymi elementy Inconel 718 do długotrwałej pracy cyklicznej w temperaturze 600°C.
-
Zespoły rdzenia energii jądrowej:Zastosowane wewnątrz mechanizmów napędowych prętów sterujących reaktora wykorzystujące sprężyny Inconel X-750 w celu zachowania niezbędnych naprężeń wstępnych gniazd w intensywnych polach promieniowania do10^8$rady.
-
Przenośniki do pieców przemysłowych:Wdrożony bezpośrednio w systemach przenośników do transportu materiałów o wysokiej temperaturze, aby zapewnić ciągłą, długoterminową kompensację rozszerzalności cieplnej.
Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. (SUNZO)dysponuje najnowocześniejszą infrastrukturą produkcyjną zaprojektowaną w celu zapewnienia całkowitego bezpieczeństwa międzynarodowego łańcucha dostaw.Mieści ponad 200 wielkogabarytowych systemów wykrawania, zautomatyzowane węzły nawijania drutu płaskiego, wieloosiowe maszyny do formowania CNC i piece do odpuszczania z kontrolowaną atmosferą, SUNZO wygodnie skaluje produkcję od szybkiego, niestandardowego prototypowania po masowe, wielokontenerowe dostawy kontraktowe na całym świecie z naszego centrum w Chinach.
Nasze zakłady produkcyjne działają w oparciu o rygorystyczne międzynarodowe architektury zarządzania i posiadają aktywne certyfikaty jakościIATF 16949 (Zarządzanie jakością w branży motoryzacyjnej)IISO 9001 (zarządzanie jakością).
-
Bezpieczne opakowanie eksportowe:Każda partia produktów jest starannie pakowana zgodnie ze standardami eksportowymi, w tym w wytrzymałe, wzmocnione kartony lub poddane fumigacji drewniane skrzynie, zabezpieczone na solidnych drewnianych paletach, aby zapobiec uszkodzeniom w transporcie.
-
Strategiczna logistyka morska:Zlokalizowana w pobliżu głównych międzynarodowych szlaków żeglugowych, takich jak port w Szanghaju, firma SUNZO realizuje niezawodne globalne rurociągi transportowe bezpośrednio do międzynarodowych nabywców, oferując wysoce konkurencyjną ofertęTermin realizacji dostawy 10 dnidla standardowych zapasów.
Nasz dział inżynieryjny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, niestandardowe kalkulatory obciążenia i ugięcia oraz certyfikowane raporty z testów materiałów. Skontaktuj się z naszymi inżynierami sprzedaży już dziś, aby wyeliminować straty obciążenia w swoich precyzyjnych zespołach, poprosić o wstępne próbki produktów i zabezpieczyć konkurencyjne oferty handlowe.
Najważniejsze cechy produktu
SUNZO produkuje sprężyny talerzowe ze stopionego indukcyjnie próżniowo materiału Inconel 718 DIN 2093, przeznaczone do zastosowań w temperaturze 650°C. Te elementy z nadstopów, charakteryzujące się specjalistycznym utwardzaniem wydzieleniowym, zapewniają wstępne napięcie zerowe i ekstremalną odporność na pełzanie dla globalnych sieci energetycznych B2B.
Sprężyna falista o wysokiej wydajności z wyjątkowymi właściwościami sprężystości, niezwykłą odpornością na uderzenia i stabilnym wstępnym obciążeniem osiowym
Sprężyny faliste SUNZO zapewniają wyjątkową elastyczność i odporność na uderzenia, zapewniając minimalną sztywność i stabilne napięcie wstępne osiowe. Dostępne w wersjach standardowych i niestandardowych, wykorzystujących najwyższej jakości materiały (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) z różnymi obróbkami powierzchni do zastosowań w maszynach precyzyjnych, przemyśle lotniczym i hydraulicznym.
207GPa DIN 2093 Sprężyny talerzowe do silników najwyższej klasy | Fabryka SUNZO
SUNZO produkuje najwyższej jakości sprężyny talerzowe DIN 2093 o skalibrowanym module sprężystości 207GPa do wysokiej klasy silników elektrycznych, dynamicznych układów napędowych i zautomatyzowanych siłowników. Zaprojektowane, aby wyeliminować luz łożyskowy spowodowany znaczną rozszerzalnością cieplną podczas pracy, te precyzyjne stożki
Inconel X750 Sprężyny talerzowe wysokotemperaturowe DIN 2093 | Fabryka SUNZO
SUNZO produkuje najwyższej jakości, wysokotemperaturowe sprężyny talerzowe z Inconel X750 DIN 2093, zaprojektowane z myślą o przeciwdziałaniu silnej relaksacji naprężeń w zaworach petrochemicznych, turbinach gazowych i wysokociśnieniowych obwodach hydraulicznych.
Przemysł przemysłowy z prostą sprężynową oczyszczoną olejem z ochroną przed korozją i zrównoważoną elastycznością
Ekonomiczne, gładkie, olejowane sprężyny faliste do zastosowań przemysłowych. Trwała wytrzymałość na rozciąganie 800-1000 MPa, tarcie zmniejszone o 15%, ponad 90-dniowa ochrona przed korozją. Rozmiary niestandardowe 10-300 mm z tolerancją ± 0,05 mm. 30% tańsze niż alternatywy premium.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.