Zynkowane DIN 2093 Specyfikacja Ciężko działający sprężyno tarczowy odporny na zużycie dla przemysłu
Zynkowane DIN 2093 Specyfikacja Ciężko działający sprężyno tarczowy odporny na zużycie dla przemysłu
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Ocynkowane sprężyny talerzowe SUNZO zapewniają doskonałą odporność na zużycie (poprawa o 300%) i ponad 1000 godzin ochrony przed korozją. Wykonane z najwyższej jakości stali sprężynowej zapewniającej trwałość w wielu cyklach i zmienną sztywność. Certyfikat ISO z opcjami niestandardowymi do ciężkich zastosowań przemysłowych.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Zynkowane według specyfikacji 2093
,specyfikacja 2093 Heavy Duty
,Przemysłowa pralka wiosenna Belleville
Grubość cynkowania:
8-12μm
Powłoka twardość:
250-300 HV
Poprawa odporności na zużycie:
300%
Ochrona przed korozją:
Ponad 1000 godzin
Wytrzymałość na rozciąganie:
1200-1400 MPa
Siła plonu:
≥900 MPa
Życie cykliczne:
10⁶+ cykli
Moduł sprężystości:
206 GPA
Granica zmęczenia:
450 MPa
Stosunek wysokości naczynia:
0,7-1,1
Zakres sztywności:
10-45 N/mm
Maksymalne obciążenie:
Do 30 kN
Maksymalne ugięcie:
Do 15MM
Skład stopu cynku:
85% Zn, 15% Al
Ciśnienie powlekania:
40-60 MPa
Tolerancja obciążenia:
± 2%
Przyczepność powłoki:
Ocena ISO 2409 0
Norma materiałowa:
DIN 2092/2093
Cykle uderzenia:
50 000+
Typ stali sprężynowej:
65Mn, 60Si2MnA
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
SUNZO Mechaniczna sprężyna dyskowa z cynkiem: Inżynieryjne rozwiązania odporne na zużycie dla ciężkich środowisk przemysłowych
W środowiskach przemysłowych charakteryzujących się dużym tarciem, obciążeniami mechanicznymi i działaniami żrącymiSUNZO Mechanical Zinc-Plated Disc Springs zapewniają wyższą wytrzymałość dzięki zaawansowanej inżynierii powierzchni i nauce materiałów.
Zaawansowana technologia pokrycia cynkiem
Przetworzony mechaniczny proces pokrywania cynkiem wykorzystuje technikę wysokiego ciśnienia z mikrocząsteczkami stopu cynku (85% Zn, 15% Al) stosowanymi w temperaturze 40-60 MPa,tworzenie jednolitej powłoki 8-12 μm o twardości 250-300 HV.
Osiąga to 300% poprawę odporności na zużycie w porównaniu z sprężyny niepowlekane (na podstawie badania ASTM G99) i zapewnia 1,000+ godzin ochrony przed korozją w środowiskach natryskowanych solą (ASTM B117).
Budowa z najwyższej jakości materiałów
| Rodzaj materiału | Kluczowe właściwości | Korzyści z zastosowania |
|---|---|---|
| Stop 65Mn | Wytrzymałość na rozciąganie: 1200-1400 MPa Wytrzymałość wydajności: ≥ 900 MPa |
Doskonale sprawdza się w zastosowaniach o dużym cyklu (106+ cykli przy obciążeniu 70%) |
| 60Si2MnA | Moduł elastyczności: 206 GPa Granica zmęczenia: 450 MPa |
Wyższa odporność na wstrząsy w przypadku scenariuszy obciążenia uderzeniowego |
Konstrukcja i charakterystyka działania
Koniczna konstrukcja (współczynnik wysokości i grubości talerza 0,7-1,1) umożliwia profili o zmiennej sztywności (10-45 N/mm) poprzez precyzyjne konfiguracje układania:
- Równoległe stosydo zastosowań o dużym obciążeniu (do 30 kN)
- Zestawy seriido zwiększonego zgięcia (do 15 mm)
- Połączenia zagnieżdżoneoferuje adaptacyjną wydajność w systemach dynamicznego ładowania
Kluczowe zastosowania przemysłowe
- Produkcja stali:Łożyska rolnicze z wykorzystaniem sprężyń z cynkiem, które są odporne na zmęczenie z kontaktu walcowego i korozję płynu chłodzącego
- Sprzęt budowlany:Systemy hydrauliczne z sprężarkami 60Si2MnA zapewniające ponad 50 000 cykli uderzeń przed konserwacją
- Maszyny górnicze:Napinacze taśmowo-przewodowe z zastosowaniem równolegle układanych sprężyń 65Mn do stałego przedładowania w warunkach narażenia na kurz i wilgoć
- Ropa i gaz:Zawory sterujące głowicą studni wykorzystujące sprężyny pokryte cynkiem i aluminium do odporności na korozję H2S i solanki
Zapewnienie jakości i badania
Każda sprężyna podlega rygorystycznej weryfikacji jakości, w tym:
- Badanie przyczepności powłoki zgodnie z normą ISO 2409 (metoda cięcia poprzecznego, ocena 0)
- Weryfikacja odchylenia obciążenia zgodnie z normą ISO 16148 (tolerancja siły ± 2%)
- Kontrola metalurgiczna za pomocą SEM w celu zapewnienia jednolitości powłoki i braku mikrokreczek
- Całkowita identyfikowalność materiału od partii stali surowej do ostatecznej certyfikacji naklejki (EN 10204 3.1)
Dostępne opcje
SUNZO oferuje zarówno standardowe rozmiary DIN 2092/2093 jak i rozwiązania specjalnie zaprojektowane,z opcjami pokrycia, w tym trójwartościową pasywacją w celu zwiększenia odporności na korozję i powłokami PTFE do zastosowań o niskim tarciu.
Dzięki certyfikowanemu ISO 9001 procesowi produkcji i globalnemu wsparciu technicznemu sprężyny dyskowe zapewniają niezawodną wydajność w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.
Powiązane produkty
