맞춤형 60Si2MnA 벨빌 디스크 스프링 | 순조공장

산업용 시스템의 정밀 부하 운반 성능

프리미엄60Si2MnA 벨빌 디스크 스프링SUNZO가 제조한 제품입니다.산업용 정밀 부하 운반 용도고장감 강도

고성능 자동차 집합체, 중용 수압 기계, 자동화된 산업 공학,결정적인 구조 관절을 통해 일정한 토크와 절대적인 기계적 안전을 유지하는 것이 가장 중요합니다.표준 평면 고정 하드웨어는 주기적 피로, 강렬한 동적 충격 및 지속적인 기계적 진동 하에서 자주 굴복, 빠른 전하 손실 및 관절 긴장을 초래 합니다.무거운 장비가 이런 어려운 조건에 직면했을 때, 가공 공장은 심각한 부품 손상, 고가의 운영 장애 및 위험한 구조 장애에 직면합니다.

전 세계적으로 인정받는 고도의 기술 혁신가로서 전문 산업 탄력성 솔루션으로젠수 선조 탄력 기술 회사 (SUNZO)고성능의 제품을 제조합니다.60Si2MnA 벨빌 디스크 스프링2018년에 설립된 회사로 등록 자본금은 1300만원입니다.썬조는 정부에서 인정받은 첨단 제조 기업으로 세계적 수준의 국제 인증과 함께 75개의 독립 특허를 보유하고 있습니다.현대적인 제조 시설을 운영하고 있습니다.썬조는 엄격한 산업용 운영 환경에서 지속적인 기계적 힘을 제공하기 위해 설계된 고급 피침형 탄력 부품들을 공급합니다..

국제적 인수 관리자 및 구조 설계 엔지니어의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해썬조는 고품질에 초점을 맞춘 전문 제조 및 열 처리 프로토콜을 개발했습니다.60Si2MnA 실리콘-만간스 스프링 스틸:

60Si2MnA중공업 엔지니어링에서 높은 양력 강도, 우수한 탄력 한도 및 탄압 완화에 대한 뛰어난 저항성으로 높이 평가됩니다.탄소 및 합금 분포가 엄격한 진공 60Si2MnA 대량, 초기의 미세 균열과 지하 재료 결함을 방지하는 신뢰할 수있는 재료 기반을 구축합니다.

표준 부품 제조는 원치 않는 잔류 스트레스와 불규칙한 곡물 구조를 도입하여 부품이 조기 고장으로 취약하게 할 수 있습니다.선조는 정밀하게 제어된 열 및 기계 가공을 통해 이러한 위험을 제거합니다.:

• 정밀 기계형조:우리의 생산 라인은 자동화된 점진적 스탬핑 도형과 첨단 CNC 정밀 엽기 기계를 사용합니다.고체 안의 차원 변동 유지±0.02mm 허용봉투.

• 제어 된 대기 열 처리:형성 된 피침 모양 의 구성 요소 들 은 대기로 제어 된 기름 진압 과 정밀 한 템퍼링 사이클 을 거치게 된다. 이 과정 은 내부 곡물 구조 를 매우 균일 한 형태 로 정화 한다.탄화 된 트로오스티 매트릭스, 강도와 양산 제한을 최적화합니다.

• 딱딱한 샷-피닝 최적화:각 부품 팩은 기계적으로 격렬하게 뚫려집니다.피로 균열 시작을 성공적으로 지연.

이 전용 금속공학과 제조공학은정밀 로드 베어링 애플리케이션:

• 일정한, 안정적인 탄력력:우리의 스프링은 매우 예측 가능하고 일정한 속도 로드 기울기 동작을 제공하여 구조 관절이 다양한 기계적 기울기에도 불구하고 안전하게 압축되도록 보장합니다.

• 뛰어난 고 피로 수명:엄격한 수백만 회로 스트레스 테스트를 통해 검증된 우리의 60Si2MnA 스프링은 플라스틱 변형과 설정에 저항하며 긴 서비스 수명 동안 원래의 높이를 유지합니다.

• 엄청난 부하 밀도:최적화된 금속 구조로 인해 이 콤팩트한 피침형 구성 요소들은 제한된 물리적 공간 껍질 내에서 거대한 축력을 견딜 수 있습니다.

썬조는 다양한 작업 시나리오에 맞는 맞춤형 산업용 엔지니어링 솔루션을 제공하며 재료 두께, 판 수 및 스파킹 조합을 조정합니다.

[일체 피침형 원소] (동행 스파킹 (힘을 곱) ] (거복을 곱)

우리의 정밀 부품들을 병렬, 시리즈, 또는 점진적인 조합으로 쌓아엔지니어링 팀은 기계의 특정 제약에 맞게 전체 부하 용량과 전체 굴절 범위를 사용자 정의 할 수 있습니다..

국제적인 공급망에 배송되기 전에 결함 없는 팩의 일률성을 보장하기 위해, 썬조는 우리의 적극적인 내부 품질 관리 프레임워크 내에서 엄격한 테스트를 시행합니다.

• 컴퓨터화 된 부하 굽기 곡선 지도:모든 생산 롯은 자동화 된 수압 압축 기구에 의해 테스트됩니다.DIN 2092 / DIN EN 16983 표준.

• 디지털 마이크로 경직성 검증:정기적인 테스트는 우리의 맞춤형 60Si2MnA 팩이 부드러운 점이나 부서지기 쉬운 부위가없는 일관성 있고 표준을 준수하는 강도를 유지하는 것을 보장합니다.

• 고급 동적 피로 테스트:구성 요소 샘플을 수천 개의 빠른 압축 주기로 심한 부하 프로파일 하에서 장기적인 기계 생존 기준을 검증합니다.

• 100% 차원 검사:고도, 내부 지름, 외부 지름, 자유 피침 높이를 확인하기 위해 첨단 자동 광 분류 기계를 사용합니다.

높은 구조적 내구성, 공간 효율성, 예측 가능한 스프링 속도 덕분에썬조의 맞춤형 벨빌 디스크 스프링은 전 세계적으로 고스트레스 산업용 용도로 통합됩니다.:

고압의 수압 실린더, 산업용 축전 시스템 및 갑작스러운 압력 급증에 노출 된 중금속 스탬핑 프레스 머에 대해 일정하고 강렬한 전하를 유지합니다.

높은 토크의 토크 변환기, 자동 변속기 클러치 팩 및 높은 진동 스티어링 집합에 통합되어 신뢰성 있는 탄력 기억이 차량 안전에 중요합니다.

고 RPM 기계 도구 스핀들, 자동화된 로봇 관절, 그리고 공간 제약이 엄격하고 기계적인 고장이 선택이 아닌 항공 우주 안전 제동 시스템 안에 배치됩니다.

젠수 선조 탄력 기술 회사 (SUNZO)글로벌 계약 안정성을 위해 최적화된 강력한 제조 Footprint를 운영합니다.200개 이상의 대형 펀칭 기계, 자동화된 프로그레시브 스탬핑 라인, 다축 CNC 기계 노드, 첨단 진공 열처리 오븐, 썬조는 빠른 비표준 프로토타입 제작에서 고용량 다 컨테이너 글로벌 계약 운송에 생산을 편리하게 확장합니다.

[200개 이상의 펀싱 시스템]    [정확한 60Si2MnA 열처리]    [표면 샷 뷰닝]     [100% 로드-디플렉션 테스트]
고량 출력 유니폼 곡물 정제 강화 된 피로 수명 무 결함 배달

우리의 생산 시설은 엄격한 국제 관리 시스템 아래 운영되며,IATF 16949 (자동차 품질 관리)그리고ISO 9001 (품질 관리).

• 안전해양용 포장:제품 대상은 수출용 표준을 사용하여 포장됩니다. 바다 습기에 의한 손상을 방지하기 위해 단단한 목재 팔렛에 고정 된 무거운 용량 강화 된 카튼 또는 비료화 된 목재 상자를 포함합니다.

• 급속 배달 파이프 라인:상하이 항구와 같은 주요 국제 선박 노선 근처에 위치하여,10일 배송 시간표준 부품의 경우

우리의 전용 연구 개발 부문은 완전한 유한 원소 분석 (FEA) 설계 검증, 사용자 정의 도구 제조 및 인증 된 재료 테스트 보고서를 제공합니다.우리의 판매 엔지니어와 연락 오늘 당신의 정밀 부하를 운반 응용 프로그램을 최적화하기 위해, 원시 샘플을 요청하고 경쟁적인 상업적 요금을 확보하십시오.