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고 정밀성 나선형 스테인리스 압축 스프링 ISO 13920 중량용

고 정밀성 나선형 스테인리스 압축 스프링 ISO 13920 중량용
기본 특성
원산지: 중국 시홍
브랜드 이름: Sunzo
인증: CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
지불 조건: 협상 가능
제품 요약
±0.001mm 공차의 고정밀 나선형 압축 스프링, ISO 9001 인증. 316L 스테인리스강, 티타늄 또는 인청동 옵션을 사용하여 계측 시 미크론 수준의 정확도를 제공하도록 설계되었습니다. 맞춤형 FEA 분석이 가능합니다.
제품 맞춤 속성
강조하다

고 정밀성 스테인리스 압축 스프링

,

스펠리컬 스테인리스 압축 스프링

,

ISO 13920 압축 스프링 중량용

치수 공차:
±0.001mm(와이어 직경), ±0.005mm(자유 길이)
부하 정확도:
10⁶ 압축 주기에 걸쳐 ±0.5%
온도 범위:
-40°C ~ 120°C(316L 스테인리스강)
인장강도:
800MPa(티타늄합금 5급)
항복 강도:
0.2%(티타늄 합금 5등급)
투자율:
<0.005 H/m(인청동)
표면 거칠기:
라 < 0.05μm
탄성 붕괴:
107주기 동안 <1%
열 안정성:
온도 탄성 계수 < 2ppm/°C
부하 선형성:
Hooke의 법칙에서 <0.3% 편차
잔류 스트레스:
600MPa 압축(쇼트 피닝)
힘의 변화:
±1%(항력 스프링)
표면 저항:
10⁹-1011Ω(정전기 방지 스프링)
와이어 직경 범위:
0.08mm ~ 5mm
자유길이:
3mm만큼 작은
측정 반복성:
±0.3μm
소금 스프레이 저항:
1000시간(ASTM B117)
피로 수명:
300% 확장(기존 대비)
동적 부하 범위:
0.1-50N
레이저 해상도:
±0.0005mm
제품 설명
세부 사양 및 특징
정밀 계측기용 마이크론 수준의 정확도를 위해 설계된 고정밀 헬리컬 압축 스프링
계측학, 반도체 제조, 의료 진단과 같이 정밀도가 중요한 분야에서는 마이크로미터 이하의 안정성과 반복 가능한 성능을 제공하는 압축 스프링에 계측기가 의존합니다. 당사의 고정밀 헬리컬 압축 스프링은 0.001mm의 편차도 측정 무결성을 손상시킬 수 있는 정밀 계측기를 위해 특별히 설계되었습니다.
최첨단 CAD(SolidWorks 2024) 및 FEA(ANSYS Mechanical) 시뮬레이션을 활용하여 와이어 직경에 대해 ±0.001mm, 자유 길이에 대해 ±0.005mm의 치수 공차를 달성하며, 10^6 압축 주기 동안 ±0.5%의 하중 정확도를 보장합니다. 이는 ISO 13920 Class 1 정밀 표준을 초과합니다.
재료 사양
316L 스테인리스강
1000시간 염수 분무 저항(ASTM B117) 및 -40°C ~ 120°C에서 탄성 유지
티타늄 합금(Grade 5)
800MPa 인장 강도 및 0.2% 항복 강도로 MRI 호환 의료 기기에 이상적
인청동 합금
민감한 전자 계측기를 위한 낮은 자기 투과율(<0.005 H/m)
제조 우수성
제조 정밀도는 레이저 직경 모니터링(±0.0005mm 해상도) 및 공정 중 응력 완화 어닐링이 장착된 5축 CNC 코일링 기계를 통해 보장됩니다. 각 스프링은 스트레스 라이저를 제거하기 위해 마이크로미터 이하의 표면 마감(Ra < 0.05μm)을 거치며, 480°C의 진공 열처리는 10^7 주기 동안 <1%의 탄성 저하를 안정화합니다.주요 성능 향상열 안정성:
탄성률 온도 계수 < 2ppm/°C로 환경 챔버에서 일관된 성능 보장
  • 하중 선형성: 정격 하중의 10-90% 사이에서 이상적인 훅의 법칙 응답에서 0.3% 미만의 편차피로 방지 설계:
  • 0.05mm 세라믹 미디어를 사용한 쇼트 피닝은 600MPa의 압축 잔류 응력을 유도하여 기존 스프링에 비해 피로 수명을 300% 연장합니다. 특수 응용 분야
  • 광학 프로파일러: Z축 위치 지정을 위한 당사의 정하중 스프링(±1% 하중 변동) 활용
반도체 웨이퍼 핸들러:
정전기 방전을 방지하기 위한 당사의 정전기 방지 스프링(표면 저항 10^9-10^11Ω) 사용교정 장비:
마이크로미터 이하의 변위 제어를 위한 당사의 제로 길이 스프링 통합품질 보증
모든 스프링은 좌표 측정기(CMM) 및 동적 하중 테스트(0.1-50N 범위)를 통해 100% 검사됩니다. 선도적인 계측 장비 제조업체는 당사 스프링을 통합한 후 교정 간격이 50% 길어졌으며 측정 반복성은 ±0.3μm로 향상되었다고 보고했습니다.당사의 R&D 팀은 고유한 하중 프로파일에 맞게 스프링 형상을 최적화하기 위한 맞춤형 FEA 분석을 제공하며, 0.08mm ~ 5mm의 와이어 직경과 3mm만큼 작은 자유 길이를 지원합니다. ISO 9001:2015 품질 경영 시스템의 지원을 받는 이 스프링은 정밀 계측기 신뢰성의 벤치마크를 설정합니다.
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