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제품 세부 정보
| 부하 용량: | 동적 부하 범위 | 변형 한계: | 애플리케이션별로 정의됨 |
|---|---|---|---|
| 강성 요구 사항: | 맞춤형 | 작동 온도: | -40 ° C ~ 200 ° C |
| 재료 옵션: | 6,500만개, SUS304, 인코넬 718 | 내피로성: | 65Mn |
| 부식 저항: | SUS304 | 고온 안정성: | 인코넬 718 |
| 표면 처리: | 아연도금, 전해연마 | 프로토타이핑 시간: | 영업일 기준 5~7일 |
| 준수 표준: | ISO 16148, DIN 2092, ASTM F1675 | 응답 시간: | 24 시간 |
| 축 높이: | 맞춤형 | 방사상의 틈새: | 맞춤형 |
| 동적 하중: | 정적 대 순환 | 환경 조건: | 부식, 습기, 화학물질 노출 |
| 하중 편향 곡선: | 제공 | 스트레스 분포: | FEA를 통해 시뮬레이션됨 |
| 재료 선택: | 운영 요구 사항에 따라 | 적용 예: | 유압 밸브 예압, 풍력 터빈 브레이크 |
| 강조하다 |
2093 디스크 스프링,65mn din 2093 디스크 스프링 |
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제품 설명
SUNZO 디스크 스프링 기술 지원 최적 제품 선택에 대한 전문가 지침
종합적인 기술 지원 서비스
귀하의 특정 응용 프로그램에 최적의 디스크 스프링을 선택하는 것은 특히 부하 용량, 변형 제한, 딱딱성 요구 사항을 균형 잡는 데 정확한 기술 전문 지식을 필요로합니다.공간적 제약SUNZO의 전담 기술 지원팀은 끝에서 끝까지 안내를 제공합니다.수십 년의 엔지니어링 경험을 첨단 분석 도구와 결합하여 디스크 스프링 솔루션이 성능 목표를 충족하는지 확인합니다..
구조화된 지원 과정
우리의 구조화된 지원 프로세스는 포괄적인 요구 평가로 시작됩니다. 우리의 엔지니어들은 다음과 같은 중요한 매개 변수를 정의하기 위해 당신과 협력합니다.
- 동적 부하 범위 (정적 대 주주적)
- 작동 온도 (표준 재료의 경우 -40°C ~ 200°C)
- 환경 조건 (성분, 습도 또는 화학물질 노출)
- 설치 공간 제한 (축 높이, 광선 공백)
첨단 공학 분석
독점 소프트웨어를 활용하여, 우리는 실제 조건에서 성능을 시뮬레이션하기 위해 유한 요소 분석 (FEA) 을 수행합니다.설계 타당성을 검증하기 위해 세부적인 부하-복전 곡선 및 스트레스 분포 지도를 생성합니다..
맞춤형 애플리케이션의 경우, 항공우주 작동 시스템이나 고정밀 의료기기 같은 경우, 저희 팀은 다음을 포함한 옵션을 비교하여 재료 선택에 대한 지침을 제공합니다.
- 65Mn (고도의 피로 저항력)
- SUS304 (성충성)
- 인코넬 718 (고온 안정성)
표면 처리 전문 지식
우리는 표면 처리 효과에 대한 통찰력을 제공합니다. 예를 들어 일반 부식 보호를 위해 아연 접착 또는 위생적인 식품 처리 환경을 위해 전자 닦기.
확장 지원 서비스
SUNZO의 기술 지원은 초기 선택 이상의 범위로 확장됩니다. 우리는 다음과 같은 포괄적인 서비스를 제공합니다.
- 신속한 돌봄과 함께 프로토타입 제작 서비스 (표준 설계에 대해서는 5-7 일)
- ISO 16148, DIN 2092 및 ASTM F1675 표준의 준수 여부를 확인하기 위한 시험 프로토콜
- 긴급한 문의에 대한 24시간 응답 시간을 보장하는 글로벌 엔지니어링 네트워크
- 검증 된 솔루션을 설명하는 응용 사례 연구의 검색 가능한 데이터베이스
표준 카탈로그 선택이나 복잡한 맞춤형 엔지니어링에 대한 도움이 필요하든,귀하의 고유 한 필요에 맞춘 신뢰할 수있는 디스크 스프링 솔루션.
제품 하이라이트
SUNZO 디스크 스프링 기술 지원: 재료 선택, FEA 분석, 프로토타입 제작 및 ISO/DIN 표준 준수에 대한 전문가 지침. 항공우주, 의료, 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션입니다.
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