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제품 세부 정보
| 모델 번호.: | 순조 | 기능: | 누르기, 발성, 운전, 복원, 측정 |
|---|---|---|---|
| 재료: | 강철 | 부하 유형: | 압축 |
| 생산 과정: | 핫 롤 | 모양: | 평평한 |
| 사양: | 302를 의심하세요 | 힘 편차: | ±0.5% |
| 가공 정밀도: | 서브-마이크론 | 위치정확도: | ±3μm |
| 성능 드리프트: | 최대 8% | 공차 준수: | 99.7% |
| 공정 능력: | Cpk ≥ 1.67 | 안전마진 감소: | 15% |
| 프로토타이핑 시간 단축: | 30% | 품질검사: | 레이저 간섭계, 로드셀 테스트 |
| 점검 포인트: | 12개의 중요한 포인트 | 제조기술: | 냉간 코일링 |
| 표준 준수: | AS9100 | 하중 편향 거동: | 동일한 |
| 강조하다 |
재현 가능한 특성 곡선 환형 스프링,환형 스프링 SUS302,CNC 가공 스프링 마찰 |
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제품 설명
정밀 엔지니어링을 위한 원형 스프링 재현 가능한 특성 곡선
정밀 엔지니어링은 일관성 있고 반복 가능한 성능을 요구하고 있으며, 고도로 재생 가능한 특성 곡선 ±0을 달성하는 Annular Spring는 제공합니다.첨단 제조 공정을 통해 생산 대량에 걸쳐 5%의 힘 편차.
제조업 우수성
각 단위는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공을 통해 미크론 미만의 정밀도로 처리되며, 시스템 내의 모든 스프링에서 동일한 부하-절차 행동을 보장합니다.이 특별한 재생 가능성은 우리의 독점적인 냉면 기술과 자동화 품질 검사 프로토콜에서 비롯됩니다.
우리의 품질 검사는 차원 검증을 위한 레이저 간섭 측정과 힘 이동 곡선의 12개의 중요한 지점에서의 로드 셀 테스트를 포함합니다.
정밀 애플리케이션
나노 스케일 정밀도를 요구하는 응용 프로그램에서 반도체 웨이퍼 처리 로봇이나 의료 영상 장비와 같이 이것은 ±3μm 내 위치 정확도로 번역됩니다.민감한 작업에 영향을 줄 수 있는 성능 변동성을 제거합니다..
항공우주 작동 시스템에서, 선형 스프링의 예측 가능한 곡선은 AS9100 표준을 준수하면서 엔지니어들이 15%의 안전 마진을 줄일 수 있습니다.
품질 보장
생산 라운드 동안 최대 8%의 성능 변동을 보이는 전통적인 스프링과 달리, 우리의 통계 공정 제어 (SPC) 방법론은 99.7%의 단위가 엄격한 허용 조건에 부합합니다 (Cpk ≥ 1.67)
이러한 일관성 수준은 특히 다자리 조립 장치에서 중요하며, 부하 분포 균일성이 시스템 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다. 설계 반복에서 추측을 제거함으로써,원형 스프링은 정밀 기계 제조업체에 대한 프로토타입 제작 시간을 평균 30% 감소.
반복 가능한 성능이 협상이 불가능한 미션 크리티컬 애플리케이션에서 타협하지 않는 정밀도를 위해 원형 스프링을 선택하십시오.
제품 하이라이트
Sunzo 환형 스프링은 정밀 엔지니어링을 위해 ±0.5% 힘 편차를 제공합니다. 재현 가능한 곡선을 갖춘 CNC 가공 강철은 산업, 자동차, 항공우주 분야에서 일관된 성능을 보장합니다. AS9100 인증을 받았으며 맞춤형 옵션도 제공됩니다.
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