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Hochpräzisions-Multi-Turn-Wellenfeder für Lagervorladung mit Vibrationsdämpfung und Korrosionsbeständigkeit

Hochpräzisions-Multi-Turn-Wellenfeder für Lagervorladung mit Vibrationsdämpfung und Korrosionsbeständigkeit
Produktübersicht
Hochpräzise Multiwind-Wellenfedern zur Kugellagervorspannung. Beseitigen Sie Spiel, reduzieren Sie Vibrationen und verhindern Sie ein Schleudern in Hochgeschwindigkeitsmaschinen. Der große Durchbiegungsbereich sorgt für eine stabile Kraft bei thermischer Ausdehnung. Optionen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl 17-7PH.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Vibrationsdämpfende Wellenfeder mit mehreren Drehungen

,

hochpräzise Wellenfeder mit mehreren Drehungen

,

korrosionsbeständige Wellenfeder mit mehreren Drehungen

Ausgangsstoffe:
Ermüdungsbeständiger Kohlenstofffederstahl und 17-7PH-Edelstahl
Betriebsablenkung:
20 % bis 80 % der freien Höhe
Ermüdungsleistung:
Millionen von Mikroablenkungszyklen
Innendurchmesser:
6,0 mm bis 400,0 mm
Oberflächenkonditionierung:
In Öl getaucht, zinkphosphatiert oder passiviert
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Lagervorspannung und Vibrationsdämpfung in rotierenden Maschinen
Hochpräzise Multiturn-Wellenfeder zum Vorspannen von Kugellagern
Die richtige Lagervorspannung ist ein Schlüsselfaktor für die Verlängerung der Lebensdauer und die Aufrechterhaltung der Rotationsgenauigkeit von schnell rotierenden Geräten.Jiangsu Sanzhong Elastic Technology Co., Ltd.entwirft und fertigt spezialisiertWellenfeder mit mehreren WindungenKonfigurationen, die eine kontinuierliche, vorhersehbare Axialkraft auf die Außenringe des Kugellagers ausüben. Durch die Aufnahme von Innenspielen und die Kompensation der Wärmeausdehnung eliminieren unsere Wellenfedern von Kopf zu Kopf das Lagerspiel, reduzieren Vibrationen und verhindern Schleuderschäden bei hohen Geschwindigkeiten.
+---------------------------------------------------------+ | ANWENDUNGSPROFIL FÜR LAGERVORSPANNUNG | | | | +-----------------+ | | | Gehäusebohrung | | | +---------+-----------+---------+ | | | [Multi-Turn-Wellenfeder]| | | | vvvvvvvvvvvvvvvvvvv | | | +---------+-------+ +-------+---------+ | | | Lager außen | | Lager außen | | | | Ring | | Ring | | | +-----------------+ +-----------------+ | | | | Funktion: Übt eine konstante elastische Kraft auf den Außenring aus, | | Absorbiert die thermische Wellenausdehnung und reduziert hochfrequente Geräusche. | +----------------------------------------------------------+
Im Gegensatz zu herkömmlichen Wellenscheiben, die eine begrenzte Durchbiegung bieten, bieten unsere Konfigurationen mit mehreren Windungen einen großen Durchbiegungsbereich. Dadurch kann die Feder eine stabile Vorspannkraft aufrechterhalten, selbst wenn sich die Welle aufgrund der durch Reibung verursachten Wärme ausdehnt oder zusammenzieht. Durch den Austausch standardmäßiger Wellenscheiben durch unsere Flachdrahtfedern von Scheitel zu Scheitel können die Betriebstemperaturen gesenkt, hochfrequente Geräusche minimiert und die Rotationsstabilität insgesamt verbessert werden.
Ziel-Client-Anwendungen
  • Hochgeschwindigkeits-Elektrowerkzeugspindeln:Wird in handgeführten Oberfräsen, Schleifmaschinen und Dentalbohrmaschinen platziert, um eine präzise Spindelausrichtung zu gewährleisten.
  • Industrielle Lüftungsgebläse:Wird auf Lüfterlager mit großem Durchmesser angewendet, um axiale Vibrationen zu dämpfen und Rahmenausdehnungen auszugleichen.
  • Lichtmaschinen und Generatoren für Kraftfahrzeuge:In Lagerschilde integriert, um Kugellager unter wechselnden thermischen Bedingungen und Bandlastbedingungen zu stabilisieren.
Technische Spezifikationen und Produktparameter
Parameter Spezifikation
Primärmaterialien Hochfester Kohlenstofffederstahl und 17-7PH-Edelstahl, verarbeitet durch spezielle Vakuumwärmebehandlungen
Betriebsdurchbiegungsgrenzen Typischerweise optimiert zwischen 20 % und 80 % der verfügbaren freien Höhe
Ermüdungsleistung Ausgelegt für Millionen von Mikrodurchbiegungszyklen ohne bleibende Verformung oder Lastverlust
Passender Innendurchmesser (ID). Speziell konfiguriert, um Lagerinnenringe und Wellenstufen im Bereich von 6,0 mm bis 400,0 mm freizugeben
Oberflächenkonditionierung In Öl getauchte, zinkphosphatierte oder passivierte Oberflächen sorgen für hohe Zuverlässigkeit in unterschiedlichen Betriebsumgebungen
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