logo

Premium-Multi-Turn-Wellenfeder mit 50% Achs-Reduzierung, einheitliche 360-Grad-Radialkraftverteilung und Präzisionsvorstellung

Premium-Multi-Turn-Wellenfeder mit 50% Achs-Reduzierung, einheitliche 360-Grad-Radialkraftverteilung und Präzisionsvorstellung
Produktübersicht
Die Wellenfedern mit mehreren Windungen von Sunzo sparen bis zu 50 % axialen Platz im Vergleich zu Standardfedern und sorgen gleichzeitig für eine gleichmäßige Kraftverteilung. Erhältlich in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Superlegierungen mit IATF 16949-Zertifizierung. Kundenspezifische Designs und Rapid Prototyping verfügbar.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

SAE 1070-1090 Mehrzweigwellenfeder

,

Theoretische Kraft-Multi-Turn-Wellenfeder

Reduzierung des axialen Raums:
bis 50%
Kraftverteilung:
Einheitliches 360-Grad-Radial
Radiale Ausrichtung:
Direkt, keine Fehlausrichtung
Materialoptionen:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Superlegierungen
Temperaturbeständigkeit:
bis zu 700°C
Außendurchmesserbereich:
5,00 mm - 600,00 mm
Innerer Durchmesserbereich:
3,00 mm - 550,00 mm
Leitungsquerschnitt:
Maßgeschneidert je nach Lastanforderung
Anzahl der Drehungen:
2 bis 20+
Freier Höhenbereich:
1,00 mm - 150,00 mm
Tragfähigkeit:
5 N bis 20.000 N
Materialnoten:
SAE 1070-1090, 65Mn, SUS 302/304/316, 17-7PH, Inconel X-750/718
Ermüdungsfestigkeit:
Millionen von Zyklen
Voreinstellungsprozess:
Mechanische Stabilisierung
Konsistenz der Drahtstärke:
Stark kontrolliert
Lasttoleranz:
Innerhalb der theoretischen Kraft
Wärmebehandlung:
Atmosphärengesteuert
Oberflächenbehandlungen:
Zinkphosphatierung, Elektropolieren, Dacromet
Prüfgeräte:
RFA-Analysatoren, Lasttester, Ermüdungsprüfgeräte
Qualitätszertifizierungen:
IATF 16949, ISO 9001/14001/45001
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Premium-Wellenfederlösungen mit mehreren Windungen: Fortschrittliche, platzsparende elastische Komponenten von Jiangsu Sunzo
Im modernen Präzisionsmaschinenbau ist die Raumoptimierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Strukturspannung eine ständige konstruktive Herausforderung. Standard-Schraubendruckfedern benötigen erheblichen axialen Raum, um den erforderlichen Betriebsweg und die erforderliche Belastung zu erreichen. Dies zwingt Ingenieure häufig dazu, Komponenten zu vergrößern, was das Gesamtgewicht der Baugruppe und die Produktionskosten erhöht.
Jiangsu Sunzo Spring Elasticity Technology Co., Ltd. (SUNZO) bietet eine technische Alternative: die Premium-Multi-Turn-Wellenfeder. Unter Verwendung fortschrittlicher Edge-Coiling-Herstellungsmethoden und hochwertiger metallurgischer Legierungen liefert Sunzo kompakte elastische Komponenten, die den Platzbedarf optimieren, das Baugruppengewicht reduzieren und eine konsistente Betriebsleistung für globale OEMs und Tier-1-Industriesystemintegratoren garantieren.
Technische Kernvorteile
  • Bis zu 50 % Reduzierung des Axialraums:Im Vergleich zu Standard-Runddraht-Schraubenfedern können Wellenfedern vom Scheitel zum Scheitel die erforderliche Tiefe des Einbauhohlraums um bis zu 50 % reduzieren und bieten gleichzeitig identische Hub-, Durchbiegungs- und Lasteigenschaften.
  • Gleichmäßige 360-Grad-Radialkraftverteilung:Die proprietäre mehrachsige Kantenwickeltechnologie stellt sicher, dass Wellen mit hoher geometrischer Konsistenz geformt werden und die Kraft gleichmäßig auf alle Kontaktpunkte verteilt.
  • Direkte radiale Komponentenausrichtung:Integrierte, ausgerichtete Wellenberge und Wellentäler sorgen dafür, dass die Feder genau entlang der Axialebene ausgelenkt wird, wodurch vorhersehbare lineare oder nichtlineare Kraft-Auslenkungsprofile entstehen.
  • Präzise Voreinstellung und Anti-Entspannungs-Pflege:Jede Wellenfedercharge wird einer strengen mechanischen Voreinstellung unterzogen, um eine Materialstabilisierung und einen außergewöhnlichen Widerstand gegen Lastentspannung über Millionen von Betriebszyklen hinweg zu gewährleisten.
Umfangreiche Materialauswahl
Jiangsu Sunzo verarbeitet ein breites Spektrum hochwertiger Flachdrahtlegierungen, um ein optimales elastisches Gedächtnis, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten:
  • Kohlenstofffederstähle (SAE 1070-1090 / 65Mn):Branchenstandard für kommerzielle Standardbaugruppen mit ausgezeichneter Zugfestigkeit und Ermüdungslebensdauer in nicht korrosiven Umgebungen.
  • Austenitische Edelstähle (SUS 302, 304, 316):Ausgewählt für Anwendungen, die eine robuste Rost- und Säurebeständigkeit erfordern, wobei SUS 316 ideal für maritime und chemische Umgebungen ist.
  • Ausscheidungshärtender Edelstahl (17-7PH):Premium-Legierung für dynamische Umgebungen mit hoher Belastung mit außergewöhnlicher Ermüdungsbeständigkeit und Stabilität bis 315 °C (600 °F).
  • Nickel-Chrom-Superlegierungen (Inconel X-750 / 718):Für Industrieumgebungen mit extrem hohen Temperaturen (bis zu 700 °C) oder aggressiven chemischen Medien.
Maßparameter und Fertigungstoleranzen
Betriebsparameter Standard-Fertigungsumschlag Präzisionstechnische Toleranzen
Spiel/Bohrungsdurchmesser (OD) 5,00 mm - 600,00 mm ±0,1 % bis ±0,5 %
Schaft-/Stangendurchmesser (ID) 3,00 mm - 550,00 mm ±0,1 % bis ±0,5 %
Flachdrahtquerschnitt Maßgeschneidert je nach Lastanforderung Stark kontrollierte Konsistenz der Drahtstärke
Anzahl der Windungen/Wellen 2 Runden bis zu 20+ Runden Entwickelt, um bestimmten Federraten zu entsprechen
Freie Höhe 1,00 mm - 150,00 mm ±2 % bis ±5 %
Tragfähigkeit 5 N bis über 20.000 N Innerhalb von ±10 % der berechneten theoretischen Kraft
Primäre industrielle Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkabinen- und kommerzielle Luftfahrtinstrumente:Cockpit-Instrumentierung, Sitzverstellmodule, Laderaum-Verriegelungsbaugruppen und Innenraum-Flusskontrollsysteme.
  • Automotive-Antriebsstrang- und Präzisionsgetriebemodule:Automatikgetriebe, Doppelkupplungsbaugruppen, Lenkgetriebemechanismen und Motorantriebseinheiten für Elektrofahrzeuge.
  • Hochgeschwindigkeits-Präzisionslager und Elektromotoren:Industrielle Elektromotoren und Hochgeschwindigkeits-CNC-Spindellager für axiale Vorspannungsanwendungen.
  • Industrielle Ventilsteuerungen und Fluidtechnik-Hardware:Kompakte pneumatische Stellantriebe, hydraulische Steuerblöcke, Kugelhahnbaugruppen und mechanische Dichtungen.
Qualitätssicherung und -prüfung
Unsere Einrichtungen unterliegen strengen internationalen Managementrahmen und sind nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Zu den Testmöglichkeiten vor Ort gehören:
  • Tragbare Röntgenfluoreszenzanalysatoren (RFA) für eine 100 % positive Materialidentifizierung
  • Automatisierte Präzisions-Federkraftprüfgeräte (50 N bis 4.000 KN)
  • Hochzyklische Ermüdungsprüfstände und Umweltkammern
  • Spezialisierte Oberflächenbehandlungen, einschließlich Zinkphosphatierung, Elektropolieren und Dacromet-Beschichtungen
Globale Logistik- und technische Partnerschaften
Als erfahrener internationaler Exporteur befolgt Jiangsu Sunzo globale technische Spezifikationsstandards (DIN, ASME, ISO, JIS) und bietet umfassende Zolldokumentation, Materialwärmezertifikate und zuverlässige globale Versandlösungen. Unser technisches Team unterstützt Sie bei der Auswertung digitaler CAD-Dateien, beim Vergleich der Federkonfigurationen und bei der Optimierungsanalyse.
Arbeiten Sie mit Jiangsu Sunzo zusammen, um Ihren mechanischen Platzbedarf zu minimieren und gleichzeitig die strukturelle Zuverlässigkeit zu maximieren. Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team für technische Informationen, Komponentenmuster und wettbewerbsfähige kommerzielle Angebote.
Verwandte Produkte