SUNZO Custom Disc Springs (Belleville Waschmaschinen) in 50CrVA Legierungsstahl für 10.000 psi Hydraulische Dichtungen mit konstruierter Vorlaststabilität
SUNZO Custom Disc Springs (Belleville Waschmaschinen) in 50CrVA Legierungsstahl für 10.000 psi Hydraulische Dichtungen mit konstruierter Vorlaststabilität
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Die maßgeschneiderten Tellerfedern von SUNZO sorgen für eine präzise Vorspannung der Hydraulikdichtungen und bieten eine hohe Haltbarkeit (50CrVA, SUS316, Inconel 718) und Zertifizierungen (ISO 16148, EN 10204). Kompakt, effizient und maßgeschneidert für kritische Anwendungen.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Spezielle Scheibenfeder
,Spezielle Lagerfeder
,50CrV4 Tellerfeder
Vorspannungstoleranz:
± 2%
Betriebsdruck:
500 psi bis 10.000 psi
Helium-Leck-Rate:
≤1×10⁻⁶ Standard cm³/s
Verhältnis von Höhe zu Dicke der Schale:
0.4-1.2
Steifigkeitsprofile:
5-50 N/mm
Tragfähigkeit:
bis zu 20 kN
Temperaturbereich (50CrVA):
-40°C bis 150°C
Zugfestigkeit:
1.800 MPa
Ermüdungsdauer:
>10⁶ Zyklen bei 70 % Streckgrenze
Salzspraybeständigkeit:
Über 1.000 Stunden
Toleranz gegenüber Chloridionen:
Bis zu 10 000 ppm
Temperaturbereich (Inconel 718):
-270°C bis 650°C
Phosphatierungsdicke:
8-12μm
Dicke der Dacromet-Beschichtung:
5 bis 8 μm
Reibungskoeffizient:
<0>
Temperaturwechselbereich:
-50 ° C bis 200 ° C.
Wärmezyklen:
1.000 Zyklen
Krafttoleranz:
±3 %
Chemische Vernickelung:
50μm Dicke
Axiale Raumeffizienz:
40 % kleinerer Platzbedarf
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
SUNZO Custom Disc Springs für hydraulische Dichtungen: Technische Vorladungslösungen für kritische Dichtungsanwendungen
Hydraulische Dichtungssysteme erfordern präzise konstruierte Scheibenfedern, die eine gleichbleibende axiale Vorlast unter dynamischen Druckzyklen aufrechterhalten.und SUNZO bietet anwendungsspezifische Lösungen durch fortschrittliche Materialwissenschaften und iterative KonstruktionstechnikUnsere benutzerdefinierten hydraulischen Dichtungsscheibenfedern sind so konzipiert, dass sie eine Mikron-Ebene Vorlaststabilität (± 2% Toleranz) bei Betriebsdruck von 500 bis 10.000 psi bieten.Sicherstellung einer bubbeldichten Dichtung (≤1*10−6 std cm3/s Heliumleckrate) in kritischen hydraulischen Komponenten.
Konstruktionstechnik für die Dichtungsleistung
Jede Feder unterliegt einer FEA-Simulation zur Optimierung der kegelförmigen Geometrie (Höhe-Dicke-Verhältnis 0,4-1.2) und der Stapelkonfiguration,mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,. Für Anwendungen mit hohem Druck (≥ 5000 psi)Wir implementieren verschachtelte Federbaugruppen mit parallelem Stapeln, um Lastkapazitäten von bis zu 20 kN zu erreichen und gleichzeitig die axiale Raumeffizienz zu erhalten (40% kleiner als herkömmliche Spulenfedern).
Matrix für die Materialwahl
- 50CrVA Legierstahl:Ideal für industrielle Hydrauliksysteme, die bei -40°C bis 150°C betrieben werden, mit einer Zugfestigkeit von 1.800 MPa und einer Ermüdungsdauer von > 106 Zyklen bei einer Leistungsfestigkeit von 70%.
- SUS316 Edelstahl:Empfohlen für marine/chemische Umgebungen mit einer Salzsprühbeständigkeit von mehr als 1.000 Stunden (ASTM B117) und einer Chlorid-Ionen-Toleranz von bis zu 10.000 ppm.
- Inkonel 718 Superlegierung:Konzipiert für extreme Bedingungen (-270 °C bis 650 °C), bietet Kriechfestigkeit unter anhaltender Belastung und Kompatibilität mit Phosphat-Ester-Hydraulikflüssigkeiten.
Technologien zur Oberflächenbehandlung
- Phosphaten:Zink-Mangan-Beschichtung (8-12μm) zur Verbesserung der Schmierfähigkeit und des Korrosionsschutzes in Mineralölsystemen
- Dacromet Beschichtung:Chromatfreie Zink-Aluminium-Flocke (5-8μm) mit einer Salzsprühbeständigkeit von mehr als 1500 Stunden nach ISO 9227
- Imprägnierung aus PTFE:Für Anwendungen mit geringer Reibung, bei denen ein Reibungskoeffizient < 0,15 bei dynamischen Dichtungs-Szenarien erforderlich ist
Anwendungsspezifische Lösungen
Unser Ingenieurteam arbeitet mit Kunden zusammen, um einzigartige Herausforderungen zu lösen:
- Mobilhydraulik:Kompakte Federn für Bohrzylinder von Baggern mit Temperaturwiderstandsfähigkeit (-30 °C bis 120 °C)
- Offshore Öl und Gas:Unterwasser-Bohrkopfdichtungen mit Inconel 718 mit elektroless Nickelbeschichtung (50μm Dicke)
- Luft- und Raumfahrthydraulik:Gewichtsoptimierte Federn für Flugsteuerungssysteme, die den Spezifikationen MIL-DTL-25987 entsprechen
Protokoll zur Qualitätsvalidierung
Jede Scheibenfeder unterliegt:
- Prüfung der Belastungsdeflexion nach ISO 16148 (Toleranz von ± 3% Kraft)
- Ultraschallfehlererkennung (ASTM E164) für Untergrundfehler
- Wärmezyklus (-50°C bis 200°C) für 1.000 Zyklen zur Überprüfung der Vorlastbindung
- Rückverfolgbarkeit des Materials von der Rohstoffpartie bis zur Endkontrolle (Zertifizierung nach EN 10204 3.1)
SUNZOs benutzerdefinierte hydraulische Dichtungsscheibenfedern reduzieren die Häufigkeit des Dichtungswechsels um 60% in Feldanwendungen.Unterstützung durch unser globales Netzwerk für technische Unterstützung und 24-Stunden-Schnellen Prototyping-Service für dringende Dichtungsprobleme.
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