Mikropräzision Helical Spring 1,5 mm Elektronische Schalter
Mikropräzision Helical Spring 1,5 mm Elektronische Schalter
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Mikropräzisions-Druckfeder für elektronische Schalter. Gewährleistet eine stabile Kontaktkraft und eine Zuverlässigkeit von 10⁶ Zyklen. Erhältlich in Edelstahl 316L, Berylliumkupfer und Nitinol. Kundenspezifische Optionen mit ISO 9001-Zertifizierung.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Mikropräzision Helical Spring
,Helical Spring 1
,5 mm
Drahtdurchmesser:
0,08 mm bis 1,5 mm
Spule OD:
2mm
Arbeitsschlag:
0,5 mm-5mm
Lasttoleranz:
±1 %
Salzspraybeständigkeit:
1000 Stunden
Elektrische Leitfähigkeit:
98 %
Temperaturbereich:
-40 °C bis 125 °C
Wickelauflösung:
±0.0005mm
Erkennung von Oberflächenfehlern:
5μm-Niveau
Elastischer Zerfall:
<1 %
Verkleidungsdicke:
10–25 μm
Dynamischer Lastbereich:
0,1–50 N
Ladegenauigkeit:
±0,5 %
Temperaturzyklus:
-40 °C bis 85 °C, 1000 Zyklen
Kraftvariation:
<2%
Kontaktwiderstand:
<50m>
Ermüdungsdauer:
10⁶ Zyklen
Nennlast:
70 %
Zykluszuverlässigkeit:
10⁶ Zyklen
Bewegungsfreiheit:
±1 %
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Kompressionsfeder für elektronische Schalter: Mikropräzisionstechnik für einen stabilen Kontakt und 106 Zyklusverlässlichkeit
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Durchmesser des Drahtes | 00,08 mm bis 1,5 mm |
| Außendurchmesser der Spule | So klein wie 2 mm |
| Arbeitsschlag | 0.5 mm bis 5 mm |
| Lastentoleranz | ± 1% über den gesamten Abbiegungsbereich |
Materielle Optionen
- 316L Edelstahl:Passiviert nach ASTM A967, 1000 Stunden Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117) bei feuchten Bedingungen
- Beryllium Kupfer (C17200):Bietet 98% elektrische Leitfähigkeit für Signalübertragungskontakte
- Nitinol (NiTi) -Form-Speicherlegierung:Sicherstellung einer stabilen Leistung bei -40°C bis 125°C für Automobilelektronik
Herstellungsprozess
- CNC-Spulen mit Diamantspitze mit Echtzeit-Laserdurchmesserüberwachung (Auflösung ± 0,0005 mm)
- Automatisierte optische Inspektion (AOI) zur Erkennung von Oberflächenfehlern auf 5 μm-Ebene
- Vakuumglühen bei 380°C zur Beseitigung von Restbelastungen, wobei ein elastischer Verfall von < 1% über 106 Zyklen gewährleistet ist
- Elektroless Nickelbeschichtung (10-25μm Dicke) zum Korrosionsschutz und zur Schweißfähigkeit
Leistungsprüfung
- Dynamische Belastungsprüfung (Kraftbereich 0,1-50 N) mit einer Genauigkeit von ±0,5% nach ISO 17256
- Temperaturzyklus (-40 °C bis 85 °C, 1000 Zyklen) mit einer Kraftänderung von < 2%
- Messung des Kontaktwiderstands (< 50mΩ nach 106 Operationen)
- Prüfung der Lebensdauer durch Müdigkeit (106 Zyklen bei einer Nennlast von 70% nach IEC 60669-1)
Ergebnisse der Außendienstleistungen:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik reduzierte die Ausfallrate der Schalter von 0,3% auf 0,002% nach der Implementierung unserer Federn.und Tier-1-Zulieferer für den Automobilbereich erfüllten die Anforderungen der IATF 16949 für Fahrzeugschalter.
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