Stahllegierung Hochtemperaturscheibenfedern Belleville Wascher 60Si2MnA 50CrVA
Stahllegierung Hochtemperaturscheibenfedern Belleville Wascher 60Si2MnA 50CrVA
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
SUNZO-Tellerfedern aus 60Si2MnA (kostengünstige Elastizität) oder 50CrVA (hohe Festigkeit für extreme Umgebungen). ISO/DIN-zertifiziert mit maßgeschneiderten Oberflächenbehandlungen und Präzisionsfertigung für industrielle Anwendungen.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Stahlschienenfedern
,60Si2MnA-Hochtemperaturscheibenfedern
,Metrische Scheibenfedern 50CrVA
Elastizitätsmodul:
206 GPa
Ermüdungsdauer:
10⁷ Zyklen
Bruchfestigkeit:
1.275 MPa
Kohlenstoffgehalt:
0,56–0,64 %
Siliziumgehalt:
1,50-2,00 %
Mangan-Inhalt:
0,60–0,90 %
Tragfähigkeit:
Bis zu 30 kN
Betriebstemperatur:
-40°C bis 120°C
Zugfestigkeit:
1.800 MPa
Aufprallzählung:
≥78 J/cm²
Großlastkapazität:
50-100 kN
Maximale Temperatur:
250°C
Streckgrenze:
1.600 MPa
Härte:
45-50 HRC
Toleranz:
±0,02 mm
Salzspraybeständigkeit:
Über 1.000 Stunden
Oberflächenrauheit:
Ra < 0,4μm
Chrominhalt:
0,80-1,10 %
Vanadiumgehalt:
0,10–0,20 %
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
SUNZO Disc Spring Material Vergleich: 60Si2MnA gegen 50CrVA
60Si2MnA und 50CrVA sind hochwertige Legierungsstähle, die für Scheibenfedern entwickelt wurden und jeweils unterschiedliche mechanische Eigenschaften bieten, die für spezifische industrielle Anforderungen optimiert sind.SUNZO liefert technische Erkenntnisse zur Auswahl von Materialien auf der Grundlage der Belastungsbedingungen, Temperaturbelastung und Lebensdauer.
Materialspezifikationen
60Si2MnA: Kosteneffiziente Elastizität für allgemeine industrielle Verwendung
Dieser Silizium-Mangan-Federstahl weist eine außergewöhnliche elastische Widerstandsfähigkeit (Elastizitätsmodul 206 GPa) und Ermüdungsbeständigkeit auf.mit einer Ermüdungsdauer von mehr als 106 Zyklen bei 40% der höchsten Zugfestigkeit (1Seine chemische Zusammensetzung (0,56 - 0,64% C, 1,50 - 2,00% Si, 0,60 - 0,90% Mn) bildet eine feinkörnige Mikrostruktur, die eine gleichbleibende Leistung unter moderaten Belastungen (bis zu 30 kN) bietet.
Ideal für Präzisionsmaschinen, kleine hydraulische Systeme und Automobilkupplungsbaugruppen, arbeitet 60Si2MnA zuverlässig bei -40°C bis 120°C und bietet Kostenvorteile für große Anwendungen.
50CrVA: Hohe Festigkeit für extreme Umgebungen
Chrom-Vanadium-Legierungsstahl (0,46-0,54% C, 0,80-1,10% Cr, 0,10-0,20% V) bietet eine überlegene Zugfestigkeit (1.800 MPa) und Stoßfestigkeit (≥78 J/cm2),mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,.
Seine wärmebehandelte martensitische Struktur gewährleistet eine minimale dauerhafte Verformung unter zyklischer Belastung, mit einer Müdigkeit, die 107 Zyklen bei 35% der Leistungsfestigkeit (1600 MPa) übersteigt.Vorzugsweise für Luft- und Raumfahrt-Landegeräte50CrVA bietet bei einer ordnungsgemäßen Oberflächenbehandlung eine verbesserte Verschleißfestigkeit (Härte 45-50 HRC) und Korrosionsbeständigkeit.
Kriterien für die Auswahl des Materials
Wählen Sie für:
- Maschinen und Apparate für die allgemeine Industrie
- Kostenempfindliche Projekte
- Betriebsvorgänge bei Umgebungstemperatur
- Moderate Belastungszyklen
Wählen Sie 50CrVA für
- Anwendungen mit hoher Belastung
- Temperaturextreme
- Dynamische Belastungsumgebungen
- Kritische Sicherheitskomponenten
Qualitäts- und Herstellungsstandards
SUNZO liefert sowohl Materialien mit Präzisionsfertigung (Toleranzen ±0,02 mm) als auch anpassbare Oberflächenbehandlungen: Dacromet-Beschichtung (1.000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit) für 60Si2MnA,und Elektropolieren (Ra < 0).4 μm) für 50CrVA in hygienischen oder korrosionsstarken Umgebungen.
Alle Scheibenfedern entsprechen den Normen ISO 16148 und DIN 2092 und werden durch eine Röntgenfluoreszenzanalyse zertifiziert.Unser Ingenieursteam bietet FEA-Simulationen an, um die Materialleistung unter bestimmten Anwendungsbedingungen zu validieren.
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