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Kundenspezifische gezahnte Sicherheitsfeder-Scheibe M1 - M50

Kundenspezifische gezahnte Sicherheitsfeder-Scheibe M1 - M50
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Sihong, China
Markenbezeichnung: Sunzo
Zertifizierung: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: Verhandelbar
Produktübersicht
Maßgeschneiderte DIN9250-Sicherungsscheiben von SUNZO. Maßgeschneiderte Größen (M1,0–M50+), Materialien (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan) und Verzahnungsmuster. Vibrationssichere Verriegelung für extreme Umgebungen. Schnelle 2-3-wöchige Sonderanfertigungen mit umfassender technischer Unterstützung.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Kundenspezifische gezahnte Sicherungsscheibe

,

Gezahnte Federring M1

,

Gezahnter Belleville-Ring M50

Größenbereich:
M1.0 bis M50+
Materialoptionen:
Edelstahl 304/316, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen
Zahnwinkel:
45°-60°
Zahndichte:
Variable
Verzahnungsmuster:
Spezialisiert
Korrosionsbeständigkeit:
Bis zu 1.000 Stunden (Edelstahl)
Härte:
HRC 43-45 (Kohlenstoffstahl)
Standard:
für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
Vorlaufzeit:
2-3 Wochen
Vibrationsfestigkeit:
Geprüft
Beibehaltung der Vorspannung:
Validiert
Temperaturbeständigkeit:
Hochtemperatur
Belastbarkeit:
Extreme (Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt)
Gewicht:
Leicht (Titanlegierungen)
Oberflächenbeschaffenheit:
Präzise Zahnradoberfläche
Installationsunterstützung:
End-to-End
Designprozess:
CAD- und FEA-Simulation
Prototypenprüfung:
Im Lieferumfang enthalten
Massenproduktion:
Unterstützt
Qualitäts-Prüfung:
Strenge
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Maßgeschneiderte Zahnscheiben für Sicherheit, maßgeschneiderte Lösungen von SUNZO (DIN9250-Standard)

Jede industrielle Anwendung birgt einzigartige Herausforderungen bei der Sicherung von Verbindungselementen, und SUNZO liefert maßgeschneiderte Lösungen mit unseren maßgeschneiderten Zahnscheiben für Sicherheit – entwickelt nach DIN9250-Standards und angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Individualisierungsmöglichkeiten

Während unsere Standard-DIN9250-Serie M1,6 bis M36 abdeckt, sind wir darauf spezialisiert, diese Parameter zu erweitern, um nicht standardmäßige Lösungen für extreme Umgebungen und Spezialmaschinen zu schaffen.

  • Benutzerdefinierte Abmessungen: Von Mikrogrößen M1,0 bis Schwerlast M50+
  • Materialauswahl: Edelstahl 304/316 für Korrosionsbeständigkeit, Kohlenstoffstahl für extreme Lasten oder Titanlegierungen für Anwendungen in Luft- und Raumfahrtqualität
  • Verfeinerung des Zahnprofils: Einstellbare Zahnwinkel von 45°-60°, variable Zahndichte und spezielle Verzahnungsmuster
Technische Vorteile

Jede kundenspezifische Unterlegscheibe behält den Kernvorteil der DIN9250 bei: eine präzise Zahnfläche, die durch Reibung erzeugte Klemmkraft mit mechanischer Verriegelung kombiniert und so vibrationsbedingtes Lösen in Anwendungen von präzisen medizinischen Geräten bis hin zu Offshore-Bohranlagen wirksam neutralisiert.

Optimierter Individualisierungsprozess: Schnelle Abwicklung vom ersten CAD-Design und FEA-Simulation bis hin zu Prototypentests und Massenproduktion – mit typischen Lieferzeiten von 2-3 Wochen für Standard-Sonderanfertigungen.
Qualitätssicherung

Alle kundenspezifischen Lösungen entsprechen den DIN 9250-Spezifikationen und durchlaufen strenge Qualitätstests, einschließlich:

  • Salzsprühkorrosionsbeständigkeit (bis zu 1.000 Stunden für Edelstahlvarianten)
  • Härteprüfung (HRC 43-45 für Kohlenstoffstahloptionen)
Anwendungsexpertise

Ob Sie Unterlegscheiben für Hochtemperatur-Automobilmotoren, sterile pharmazeutische Maschinen oder Unterwasser-Ölplattformkomponenten benötigen, unsere technischen Vertriebsingenieure bieten End-to-End-Support – von der Materialauswahl bis zu Installations-Empfehlungen.

Kontaktieren Sie SUNZO noch heute
Verwandeln Sie Ihre einzigartigen Befestigungsherausforderungen in konstruierte Lösungen, die kompromisslose Sicherheit und Zuverlässigkeit bieten.
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