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Qualität Kundenspezifische gezahnte Sicherheitsfeder-Scheibe M1 - M50 Fabrik
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Qualität Kundenspezifische gezahnte Sicherheitsfeder-Scheibe M1 - M50 Fabrik
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Kundenspezifische gezahnte Sicherheitsfeder-Scheibe M1 - M50

Markenbezeichnung: Sunzo
Herkunftsort: Sihong, China
Zertifizierung: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar

Einzelheiten zum Produkt


Größenbereich: M1.0 bis M50+ Materialoptionen: Edelstahl 304/316, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen
Zahnwinkel: 45°-60° Zahndichte: Variable
Verzahnungsmuster: Spezialisiert Korrosionsbeständigkeit: Bis zu 1.000 Stunden (Edelstahl)
Härte: HRC 43-45 (Kohlenstoffstahl) Standard: für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
Vorlaufzeit: 2-3 Wochen Vibrationsfestigkeit: Geprüft
Beibehaltung der Vorspannung: Validiert Temperaturbeständigkeit: Hochtemperatur
Belastbarkeit: Extreme (Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt) Gewicht: Leicht (Titanlegierungen)
Oberflächenbeschaffenheit: Präzise Zahnradoberfläche Installationsunterstützung: End-to-End
Designprozess: CAD- und FEA-Simulation Prototypenprüfung: Im Lieferumfang enthalten
Massenproduktion: Unterstützt Qualitäts-Prüfung: Strenge
Hervorheben

Kundenspezifische gezahnte Sicherungsscheibe

,

Gezahnte Federring M1

,

Gezahnter Belleville-Ring M50

Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Zahnscheiben für Sicherheit, maßgeschneiderte Lösungen von SUNZO (DIN9250-Standard)

Jede industrielle Anwendung birgt einzigartige Herausforderungen bei der Sicherung von Verbindungselementen, und SUNZO liefert maßgeschneiderte Lösungen mit unseren maßgeschneiderten Zahnscheiben für Sicherheit – entwickelt nach DIN9250-Standards und angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Individualisierungsmöglichkeiten

Während unsere Standard-DIN9250-Serie M1,6 bis M36 abdeckt, sind wir darauf spezialisiert, diese Parameter zu erweitern, um nicht standardmäßige Lösungen für extreme Umgebungen und Spezialmaschinen zu schaffen.

  • Benutzerdefinierte Abmessungen: Von Mikrogrößen M1,0 bis Schwerlast M50+
  • Materialauswahl: Edelstahl 304/316 für Korrosionsbeständigkeit, Kohlenstoffstahl für extreme Lasten oder Titanlegierungen für Anwendungen in Luft- und Raumfahrtqualität
  • Verfeinerung des Zahnprofils: Einstellbare Zahnwinkel von 45°-60°, variable Zahndichte und spezielle Verzahnungsmuster
Technische Vorteile

Jede kundenspezifische Unterlegscheibe behält den Kernvorteil der DIN9250 bei: eine präzise Zahnfläche, die durch Reibung erzeugte Klemmkraft mit mechanischer Verriegelung kombiniert und so vibrationsbedingtes Lösen in Anwendungen von präzisen medizinischen Geräten bis hin zu Offshore-Bohranlagen wirksam neutralisiert.

Optimierter Individualisierungsprozess: Schnelle Abwicklung vom ersten CAD-Design und FEA-Simulation bis hin zu Prototypentests und Massenproduktion – mit typischen Lieferzeiten von 2-3 Wochen für Standard-Sonderanfertigungen.
Qualitätssicherung

Alle kundenspezifischen Lösungen entsprechen den DIN 9250-Spezifikationen und durchlaufen strenge Qualitätstests, einschließlich:

  • Salzsprühkorrosionsbeständigkeit (bis zu 1.000 Stunden für Edelstahlvarianten)
  • Härteprüfung (HRC 43-45 für Kohlenstoffstahloptionen)
Anwendungsexpertise

Ob Sie Unterlegscheiben für Hochtemperatur-Automobilmotoren, sterile pharmazeutische Maschinen oder Unterwasser-Ölplattformkomponenten benötigen, unsere technischen Vertriebsingenieure bieten End-to-End-Support – von der Materialauswahl bis zu Installations-Empfehlungen.

Kontaktieren Sie SUNZO noch heute
Verwandeln Sie Ihre einzigartigen Befestigungsherausforderungen in konstruierte Lösungen, die kompromisslose Sicherheit und Zuverlässigkeit bieten.

Produkt-Highlights

Maßgeschneiderte DIN9250-Sicherungsscheiben von SUNZO. Maßgeschneiderte Größen (M1,0–M50+), Materialien (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan) und Verzahnungsmuster. Vibrationssichere Verriegelung für extreme Umgebungen. Schnelle 2-3-wöchige Sonderanfertigungen mit umfassender technischer Unterstützung.

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